Детали для преобразования движений

Детали для передачи вращательного движения.

Детали для соединения отдельных частей машины.

Соединение частей машины может быть неразъемным и разъемным. При неразъемном жестком соединении одна деталь не может иметь никаких перемещений относительно другой.

К неразъемным относятся сварные и заклепочные соединения.

Значительно большее распространение имеют разъемные жесткие соединения, которые осуществляются винтами, болтами, шплинтами, шпонками и другими деталями. Например, крепление иглы винтом в осевом отверстии игловодителя машины 97-А кл. обеспечивает жесткое разъемное крепление иглы в игловодителе (1-я строчка 2-я графа табл. 1).

Винты могут быть с головками и без них. Они имеют на своем стержне резьбу, а сверху — шлицу для отвертки. Болты имеют шести- или четырёхгранные головки под соответствующий гаечный ключ (2-я строка, 2-я графа табл. 1).

Широкое применение в швейных машинах находят винты с цапфами для шарнирных соединений, обеспечивающих перемещение одной детали относительно другой. Такие винты могут иметь цилиндрические и конусные шарниры (3-я строка, 2-я графа табл. 1). К шарнирным винтам можно отнести центровой палец 2 (4-я строка, 2-я графа табл. 1), который закрепляется винтом 3. Центровые пальцы имеют отшлифованный конусный конец и в паре с другим винтом или пальцем служат для удержания валов 1.

Для поддержания вращающихся валов или осей в швейных машинах применяют подшипники скольжения (втулки, 5-я строка, 2-я графа табл. 1) и подшипники качения (шарикоподшипники и игольчатые подшипники, 6-я строка, 2-я графа табл. 1).

Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга, применяют ременные и зубчатоременные передачи (7-я строка, 2-я графа табл. 1). На параллельных валах 1, 5 закреплены зубчатые барабаны 2, 4, на которые надевается зубчатый ремень 3.

Для передачи вращения параллельным валам применяют цилиндрические косозубые (8-я строка, 2-я графа табл. 1) и прямозубые передачи с внешним и внутренним зацеплением (9-я строка, 2-я графа табл. 1).

Передача с внутренним зацеплением не ведет к увеличению габарита узла, т. е. является компактной.

Для преобразования вращательного движения в поступательное в швейных машинах применяется кривошипно-шатунный механизм. Он состоит из кривошипа 2 (10-я строка, 2,3 и 4-я графа табл. 1), закрепленного на конце вала 3 и совершающего вместе с ним вращательное движение. На палец 1 кривошипа 2 надет шатун (11-я строка, 2-я графа табл. 1). Он имеет две головки и тело и является основным элементом преобразования движения одного вида в движение другого. В отверстие нижней головки шатуна вставлен палец поводка игловодителя (12-я строка, 2-я графа табл. 1).

Для преобразования вращательного движения в колебательное в швейных машинах применяют эксцентриковую передачу (13-я строка, 2, 3 и 4 графы табл. 1). Такая передача состоит из эксцентрика 2 (деталь цилиндрической формы), центр которого смещен относительно центра вала 1. Величина смещения центров эксцентрика и вала называется эксцентриситетом эксцентрика. На эксцентрике 2, закрепленный винтами 7 на валу 1, надета головка шатуна 3, вторая головка соединена шарнирным винтом с правым коромыслом 4. Левое коромысло может быть отлито вместе с валом 5 или закрепляться винтом на валу 5, образуя жесткое соединение. Вал удерживается в двух втулках 6. Под действием эксцентрика шатун 3 сообщает колебательные движения коромыслам 4 и их валу 5.

В табл. 1 показано структурное изображение лапки (14-я строка, 2-я графа) и рейки (15-я строка, 2-я.графа).

Понятие о конструктивной и кинематических схемах. Условное изображение деталей

Прежде чем изучать деталь, сначала се надо представить себе, а потом изображать графически. Чертеж - это язык техники, средство технического общения. На каждую деталь, сборочную единицу или механизм машины разрабатывается чертеж с, обозначениями чистоты поверхности и техническими требованиями.

Чтобы изобразить деталь на бумаге, следует, прежде всего выбрать масштаб, лучше всего показать деталь в натуральную величину, что не всегда возможно. В одних случаях она слишком велика и не умещается на стандартном листе, в другом - слишком мала, чтобы показать все размеры составляющих элементов.

В первом случае необходимо применить масштаб уменьшения, а во втором - увеличения. Правила нанесения надписей и размеров, форматы чертежа также регламентируются соответствующими стандартами.

Как правило, детали изображают в трех основных проекциях: вид спереди, вид сверху и вид сбоку.

Кроме плоскостных проекций деталь, при необходимости, может быть изображена в объемном виде. Это, так называемые, центральные, параллельные, а аксонометрические, кабинетные и диаметрические проекции.

Основными видами изображения являются конструктивно-кинематическая и кинематическая (структурная) схемы.

Конструктивно - кинематическая схема, выполняемая по правилам технического рисунка, обеспечивает наглядность изображения конструкции механизма, позволяет судить о действительных формах и размерах деталей.

Пространственные структурные схемы наиболее целесообразно вычерчивать в диаметрической проекции, так как она дает наиболее наглядное представление о структуре и взаимодействии звеньев механизма.

Перед составлением структурной схемы механизма или машины следует ознакомиться с их устройством и работой, т. е. определить конфигурацию деталей, способы их соединения, местоположение опор и характер движения отдельных точек, Вычерчивание схемы следует начинать с ведущего звена. Например, при построении структурной схемы кривошипно-шатунного механизма (16-я строка) вначале под углом 7° к горизонтали вычерчивают главный вал 9, условно изображают его втулку 8. Под углом 41° к горизонтали вычерчивают кривошип 7. Параллельно оси главного вала 9 изображают палец 6, закрепленный в кривошипе 7. На пальце 6 параллельно оси главного вала вычерчивают верхнюю головку шатуна 10, располагая шатун вертикально. Нижняя головка шатуна 10, надетая на палец поводка 3, располагается параллельно оси главного вала. Вычерчивают поводок 3 и игловодитель 4 параллельно оси стержня шатуна 10. Справа на пальце поводка 3 изображают ползун 11, причем его вертикальные стенки и направляющую 12 вычерчивают параллельно игловодителю 4, а горизонтальные стенки — параллельно кривошипу 7. Условно изображают втулки 1, 5 и винт 2, закрепляющий игловодитель 4 в поводке 3.

Структурная схема механизма дает наглядное представление не только о его устройстве, но и о принципе работы.

№	ЭСКИЗ	СТРУКТУРНАЯ СХЕМА
в пространстве	на плоскости
1.			-
2.			-
3.			-
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.			-
13.
14.			-
15.			-
16.

Классификация машинных стежков. Обозначение их классов и типов.

Какого бы назначения и какой бы конструкции ни была швейная машина, она выполняет один из типов машинных стежков, который принято обозначать трехзначным числом.

Стежок — это повторяющийся элемент ниточной строчки, расположенный между двумя соседними проколами иглы и представляющий собой законченное переплетение ниток в материале (рис.1). Ряд последовательных стежков представляет собой строчку, а соединение нескольких слоев материала определенным образом (с помощью одной или нескольких строчек) называется швом.

Рисунок 1

Все существующие типы стежков, как машинных, так и ручных, разделены (ГОСТ 1207—88) на семь классов. В табл. 1 приведены типы машинных стежков, применяемых при изготовлении одежды.

К стежкам 100 кл. относятся простые цепные стежки, в основу которых положен однониточный машинный цепной стежок. Таких стежков насчитывается четыре (101, 103, 104, 107). Стежки 100 кл. образуются одной игольной ниткой или группой игольных ниток, которые переплетаются, образуя петлю или петли после того как нитки предыдущих петель проведены сквозь материал.

В отличие от стежков 100 кл. стежки 200 кл. ручные, т.е. не имеют пока машинного способа образования. Стежки этого класса в стандарте насчитывают двенадцатьтипов.

Класс 300 включает в себя семь типов наиболее распространенных челночных стежков, которые могут быть однолинейными (301), многолинейными (309), зигзагообразными (304, 308, 310) и потайными (306, 320). Стежки этого класса образуются переплетением двух групп ниток. Петли одной из них проводятся сквозь материал и переплетаются с нитками второй группы. При этом, как правило, нитки первой группы подаются сверху, а нитки второй группы снизу, и их переплетение происходит в большинстве случаев внутри материала.

Класс 400 объединяет группу двухниточных, многониточных и плоских цепных стежков без раскладки верхней (покровной) нитки. Сюда входят четыре типа стежков: однолинейные (401), многолииейные (406, 407) и зигзагообразные (404). Образование стежков 400 кл. происходит в результате переплетения двух или нескольких петель ниток, часть которых подается сверху, а часть снизу. При этом петли верхней группы проводятся сквозь материал и переплетаются с петлями нижней группы.

К классу 500 относится двенадцать типов обметочных цепных стежков. Это однониточные (501), двухниточные (502, 503), трехниточные (504, 505), а также многолинейные стежки (506, 507, 508, 509, 512, 514, 521).

Стежки 500 кл. образуются одной ниткой, группой или несколькими группами ниток. Петли одной группы ниток проводятся сквозь материал и переплетаются с петлями другой группы ниток, которые обводятся вокруг среза материала и в свою очередь переплетаются с петлями ниток первой группы.

Стежки 600 кл. объединяют три типа многониточных плоских цепных стежков с верхней покровной ниткой. Это двухигольные четырехниточные (602), трехигольные пятиниточные (605) и, четырехигольные шестиниточные (607) стежки. Все они образуются переплетением трех групп ниток. Первая группа ниток, подаваемая сверху, проводится сквозь материал, и ее петли переплетаются под материалом с петлями второй группы ниток, подаваемых снизу. Петли третьей группы ниток расположены над материалом и переплетаются с петлями первой группы. Таким образом, материал оказывается переплетенным не только насквозь, но и с верхней и нижней сторон.

В класс 700 входит только два типа сварных стежков, выполненных сплошной (701) и точечной (702) сваркой.

Комбинированные строчки, образованные различными стежками или стежками одного вида, но расположенными в два и более рядов, обозначаются кодами стежков, разделенными точкой, например 401.502 или 401.401. Если стежки выполняются одновременно, то обозначение строчки заключается в скобки, например (401.502) – это параллельный способ обработки.

Таблица 1 – Типы стежков

Назначение строчек	Тип стежка	Область применения стежков
Стачивающая		Временное соединение и вышивание Соединение деталей из любых тканей, кожи, меха и выполнение отелочных строчек Соединение деталей из трикотажных полотен и любых видов тканей, а также выполнение отделочных строчек Соединение деталей из меха
Стачивающе-обметочная	401.503 (515) 401.504 (516)	Стачивание и обметывание срезов в изделиях из любых материалов Соединение срезов в изделиях, испытывающих нагрузки при эксплуатации: спортивной трикотажной одежде, ночном белье, детской одежде, сорочках Соединение срезов в изделия из любых материалов Изготовление шлевок, пришивание кружев, отделок и т.п.; Обработка срезов трикотажных изделий Обработка срезов трикотажных изделий
Обметочная		Обработка срезов отделочных деталей из легких тканей: воланов, рюш и др. Обметывание срезов материалов с малой осыпаемостью Обметывание и соединение срезов деталей из трикотажных полотен и тканей со средней осыпаемостью Обметывание срезов материалов с большой осыпаемостью
Подшивочная		Подшивание и выстегивание в изделиях из любых материалов Подшивание подкладки в верхней одежде Подшивание низа изделий из тонких и жестких тканей
Петельная для прямых петель		Петли в белье, сорочках, блузках Петли в одежде из легких материалов (сорочках, блузках), средних материалов (рабочей одежде), из любых видов трикотажных полотен Петли в трикотажной одежде, брюках, спортивной одежде
Петельная для фигурных петель (с глазком)		Петли в специальной (рабочей) одежде, детской одежде, пижамах Петли в верхней одежде из средних и тяжелых материалов (тканей, трикотажных полотен, кожи, денима): пальто, пиджаках, жакетах и т.п.
Петельная круглая		Отверстия в одежде из средних материалов (для продергивания шнура)
Пуговичная		В одежде из легких и средних материалов В одежде из любых материалов
Закрепочная	301.304	В одежде из любых материалов В одежде из любых материалов