Теплота, образующаяся при шлифовании

Образование стружки при шлифовании.

Толщина снимаемой стружки зависит от скорости вращения круга и заготовки, глубины резания, зернистости круга и диаметров круга и заготовки. С увеличением скорости круга толщина снимаемой стружки уменьшается, соответственно уменьшается нагрузка на каждое зерно в отдельности. При этом зерно затупляется медленнее, а следовательно работать с большими скоростями вращения круга экономически выгодно.

Чем меньше количество зерен на единицу площади круга, тем больше толщина стружки, снимаемой каждым зерном. При износе шлифовального круга его скорость уменьшается, а толщина стружки увеличивается. Поэтому рекомендуется работать с кругами большего диаметра, а при его уменьшении, вызванном износом, увеличить частоту вращения руга.

В случае повышенного износа круга, следует уменьшить скорость заготовки, увеличив глубину шлифования. При засаливании круга необходимо увеличить скорость заготовки, уменьшив глубину резания, или применить более мягкий круг.

При шлифовании малых диаметров применяют более твердые круги, чем при шлифовании больших диаметров. Длина дуги контакта круга с заготовкой имеет важное значение, т.к. при ее увеличении удлиняется, снимаемая стружка и ухудшаются условия работы круга. Выделяется больше тепла, ухудшаются условия теплоотвод, возможно засаливание круга.

Процесс теплообразования при шлифовании определяется специфичностью используемого инструмента, а именно шлифовальных кругов. Ввиду их плохой теплопроводности около 80% тепла переходит в шлифуемую заготовку, вследствие чего в момент снятия стружки возникает высокая мгновенная температура. Она может вызывать прижоги поверхностного слоя заготовки, трещины и другие дефекты.

Шлифовальный прижоги – местное изменение структуры поверхностного слоя шли шлифуемой заготовки под действием высокой мгновенной температуры. Образование прижога приводит к снижению твердости и износостойкости поверхностного слоя заготовки. Прижоги бывают видимыми (с цветами побежалости) и невидимыми (выявляются травлением). Прижоги образуются при неправильном подборе режимов резания или неправильном выборе инструмента.

Для снижения вероятности появления прижогов рекомендуется: обильно использовать СОЖ, снижать глубину резания, использовать более мягкие шлифовальные круги, применять круги на бакелитовой связке вместо керамической и вулканитовой, уменьшать глубину резания и подачу.

Исправить микротрещины и другие дефекты, связанные с образованием прижогов на дальнейших операциях невозможно, поэтому они не допустимы.