Строгальные и долбежные резцы и рабочие приспособления

При работе на строгальном станке на резец действует горизонтальная составляющая силы резания. Если на станок установить прямой резец (рис. 10.53, а), то под воздействием силы Р он будет изгибаться по дуге радиуса r и врезаться в обработанную поверхность (заштрихованный участок), поэтому при строгании применяются изогнутые резцы (рис. 10.53, б). В данном случае резец, изгибаясь, отодвигается от обработанной поверхности, что приводит к увеличению получаемого размера, но это можно учесть при настройке станка.

Строгальные резцы, в зависимости от назначения, подразделяются на проходные, отрезные, фасонные и подрезные. Они выполняются правыми или левыми, черновыми или чистовыми.

Долбежные резцы обычно изготавливают четырех типов: проходные, прорезные, для шпоночных пазов и специальные (долбяки), с напаянной пластинкой из быстрорежущих сталей.

Рис. 10.53. Строгальный резец: а – изгиб токарного резца; б – изгиб строгального резца; V – движение резания; Р – сила резания; r – радиус изгиба резца

Рис. 10.54. Установка строгального резца на качающейся плите: а – прямой ход; б – обратный ход

Рис. 10.55. Рабочие приспособления для строгальных и долбежных станков: а – подкладки; б – прижим; в – призма; г – е – державки

При холостом ходе резца возможно касание задней поверхности инструмента об обработанную поверхность, поэтому резцедержатель устанавливают на поворотной плите (рис. 10.54) или в начале обратного хода резец отодвигают на 0,1– 0,5 мм от обработанной поверхности (отскок).

Обрабатываемые заготовки небольших размеров и простых форм устанавливают на станке в тисках. Крупные заготовки и заготовки сложных форм устанавливаются непосредственно на столе, имеющем Т-образные пазы, и закрепляются прихватами, призматическими или клиновыми подкладками (рис. 10.55, а), прижимами (рис. 10.55, б). Заготовки с цилиндрическими базирующими элементами устанавливаются на призмы (рис. 10.55, в).

Режущий инструмент закрепляется в резцедержателе, однопозиционных (рис. 10.55, г) или многопозиционных (рис. 10.55, д, е) державках. В державках, показанных на рис. 10.55, д, инструмент устанавливается с превышением высоты последующего резца над предыдущим, что позволяет за один проход обработать заготовку на значительную глубину, т. е. использовать принцип деления припуска на части. Державки, показанные на рис. 10.55, е, позволяют вести параллельную обработку заготовки.