Основы производства столярной мебели

Производство состоит из разработки проекта и технологических процессов его исполнения. При этом учитывается комплекс требований потребительского и производственного характера. Проектирование начинается с подготовительной работы: подача заявки, составление технического задания. В этих документах устанавливается целесообразность установки нового изделия. Определяется ориентировочная потребность в нем в течение 5 лет, учитывается опыт эксплуатации подобных изделий; разрабатывается художественно-технический проект данной модели; составляется перечень графической и текстовой информации (чертежи, пояснительные записки, ведомости, карты технического уровня и качества продукции. Завершение проекта процесса проектирования: создание опытного образца, его испытание. Мебель, изготовленная из массива древесины и древесно-плиточных материалов – столярная мебель.

Технология производства:

1. Сушка и раскрой материалов, использовавшихся для изготовления каркаса мебели. Они осуществляются в специальных сушильных камерах. Сушится до 8 +- 2%. Мебель кроится, получаются черновые мебельные заготовки определенных размеров с припусками на дальнейшую обработку.

2. Первичная механическая обработка черновых заготовок. ЧМЗ имеют неровности, для этого проводят следующий этап: строгание, торцевание, фрезирование, шлифование. Точность и чистота обработки определяется технической документацией. Припуски равны приблизительно 12% от общего объема использованных материалов. Эти припуски удаляются на этом этапе.

3. Гнутье и прессование. Криволинейные заготовки выпиливают из прямолинейного бруска или получают путем загибания их на шаблоне. Из ДСП, ДВП не делают ножки.

Прессование – более прогрессивный метод. Основан на силовом воздействии и использовании пластичных свойств древесины.

4. Склеивание применяют при получении конструкционных материалов – столярные плиты, мебельные щиты; закрепление раскладок и декоративных элементов на раскладных поверхностях, облицовках мебельных щитов. Склеивание состоит из: подготовки поверхностей склеиваемых материалов; нанесение клея; прессование; выдержка под давлением и выдержка конструкций после склеивания. Клей наносят вручную или механическим способом.

5. Облицовывание – нанесение на поверхность детали мебели матовых материалов из натурального шпона ценных пород древесины или синтетических шпонов в виде декоративных листов и пластика. Поверхности деталей обычно облицовывают с 2 сторон. Редко с 1 стороны (задние стенки шкафов и тумбочек).

Облицовывание: подготовка применяемых материалов; нанесение клея; формирование пакетов; загрузка в пресс; выгрузка из пресса. Эти процессы часто полностью механизированы. Процессы склеивания протекают при четких температуре и давлении, которые строго нормируются.

6. Обработка чистовых заготовок. Чистовые заготовки по форме и размерам точно соответствуют чертежам. Их обработка в том, что применяются операции по изготовлению шиповых соединений, выборке гнезд и окончательно зачищается и шлифуется поверхность.

7. Сборка мебельных изделий. Условно делят на: сборку и обработку отдельных деталей и сборочных данных, и общую сборку изделий: 1) выполняется на предприятии; 2) непосредственно у потребителей.

Сборочная деталь – неделимый элемент конструкции: ножка стула / стола. Сборочная единица – дверь шкафа.

8. Отделка мебели. Этапы: подготовка поверхности к отделке; нанесение отделочных материалов; сушка и облагораживание покрытий. Все эти процессы как правило механизированы. С поверхности древесины удаляют ворс и т.д.

По степени блеска:

1. Высоко-глянцевые (ВГ);
2. Глянцевые (Г);
3. полу-глянцевые (ПГ);
4. матовые (М);
5. полуматовые (ПМ);

Толщина покрытия 60-250 мкм. Нанесение 2 или 3 слоев – прозрачное покрытие с открытыми порами; больше слоев – с закрытыми порами. При нарушении технологических процессов возникают неровности, проколы, пузыри.

Операции облагораживания: шлифование, полирование.

Имитация или имитационная отделка:

Имитация материалов под отдельные неценные породы – а-ля ценные.

1. Окрашивание, а затем рисунок текстуры.
2. По сплошному фоновому покрытию. Окрас шпатлевкой.
3. Облицовывание синтетическими листовыми материалами (поверхность практически не отличается от натуральной). Так имитируют под кристалл, мрамор, гранит, металл.

9. Инкрустация – рисунок, получаемый из врезания отдельных кусков древесины, металла, которые отличаются по цвету от основного материала. Заподлицо с основным фоном – тематический рисунок.

10. Маркетри – украшения. Рисунок из различных пород древесины, но наклеивается на подготовленную поверхность.

11. Искусственное старение. Надавливание вальцами – пороки на древесине (червоточина), следовательно грунт, следовательно несколько слоев лака, следовательно достигается эффект пленки со старостью.