Планирование производственной мощности предприятия

Планирование выполнения производственной программы

Планирование подготовки производства

Планирование производственной мощности предприятия

Планирование основной деятельности предприятия

Бюджет маркетинга

Метод финансирования «от возможности»

Метод фиксированного процента

Метод конкурентного паритета

Метод позволительного максимума

Инвестиционный подход

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре требуемого качества, предусмотренный на планируемый период (обычно год) при полном использовании оборудования и производственных площадей в принятом режиме работы с учетом применения передовой технологии, организации производства и труда.

Различают перспективную, проектную и действующую мощность предприятия

Действующая мощность предприятия (цеха, линии, агрегата) отражает его потенциальную способность выработать в течение календарного периода максимально возможное количество продукции, предусмотренное планом номенклатуры.

Действующую мощность характеризуют несколько показателей:

- мощность на начало планируемого периода (входная);

- мощность на конец планируемого периода (выходная);

- среднегодовая мощность.

Среднегодовая мощность и стоимость определяются с учетом плановой суммы амортизации, фондоотдачи, платы за основные фонды, рентабельности.

где М_н — входная начальная производственная мощность;

ΔΜ _i — прирост ("+") или убыль ("-") производственной мощности в i-м месяце

Выходная конечная (на конец планируемого периода) мощность предприятия

На начало планируемого периода М_н = 1000 ед. В марте выведена мощность на 50 ед., в июле — на 100 ед. В апреле ввели в эксплуатацию мощность на 150 ед., в августе — на 150 ед. Среднегодовая производственная мощность:

Конечная выходная мощность предприятия (на конец планируемого периода), которая будет начальной на будущий планируемый период

Среднегодовая величина выведенных мощностей

Среднегодовая величина введенных мощностей

На производственную мощность влияют следующие факторы:

- продукция (конструктивно-технологическая характеристики, массовость, серийность);

- предметы труда (свойства, качество, удельные расходы материалов и сырья);

- средства труда (типы, качество, количество, площади);

- труд работающих (профессионально-квалификационный состав, количество работающих).

На предприятиях машиностроения производственная мощность устанавливается по ведущим цехам, в которых сосредоточена наибольшая часть действующего технологического оборудования. В этом случае годовая мощность обычно определяется по каждой группе технологически взаимосвязанного оборудования по формуле

где М_о – производственная мощность группы технологического оборудования цеха, шт/год;

С_об – количество единиц оборудования данной группы;

Ф_эф – эффективный фонд времени работы одного станка в год;

Т_шт – трудоемкость одного изделия или представителя.

На производственную мощность определяющее влияние оказывает фонд времени работы производственного оборудования,зависящий от режима работы предприятия.

В понятие режима работы входят:

- число рабочих смен;

- продолжительность рабочего дня;

- продолжительность рабочей смены.

В зависимости от учитываемых потерь времени при расчетах производственных мощностей и при планировании различают:

- календарный фонд времени;

- номинальный фонд времени;

- действительный рабочий фонд времени.

Например, для периода в 1 год при 3-сменной работе с продолжительностью смены 8 часов календарный фонд времени он составляет

365 * 24 = 8760 ч

Номинальный фонд определяется режимом работы предприятия. Например, при 6-дневной работе и 8-часовом режиме номинальный фонд составляет:

(365 - 53) * 8 = 2496 ч

при 5-дневной неделе и 8-часовом режиме —

(365 – 53 - 52) * 8 = 2080 ч

Действительный (рабочий) фонд времени равен номинальному за вычетом времени на планово-предупредительные работы.

Он используется в расчетах производственных мощностей, но не при планировании выпуска продукции.