Выбор методов производства монтажных работ

Техника безопасности производства строительно-монтажных работ...40

4.4Ведение монтажных работ в зимних условиях……………………….…48

5. Литература……….………………………..………………………………....51

1. Исходные данные

Вариант № 55

1. Тип здания: одноэтажное промышленное.

2. Количество блок секций: 4.

3. Ширина здания: 72 м.

4. Высота до нижнего пояса фермы: 8,4 м.

5. Пролет: 24м.

6. Шаг колонн: 12 м.

7. Шаг стропильных конструкций: 12 м.

8. Тип покрытия: ферма

9. Климатический район: II.

10. Условия производства работ: зима.

11. Дальность транспортирования: 9 км.

12. Условия выполнения работ: с транспортных средств

13. Варианты сравнения монтажа: 1; 2.

2. Технология производства работ

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной тех­нологической последовательности, которую устанавливают при проекти­ровании производства монтажных работ в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых объектов и требо­ваний к очередности ввода в эксплуатацию размещаемых в них цехов для обеспечения начала монтажа технологического оборудования в наиболее ранние сроки.

Монтаж технологического оборудования в зависимости от этого мо­жет быть организован по трем принципиальным схемам до начала строи­тельства надземной части здания или сооружения; параллельно с произ­водством строительно-монтажных работ. В этом случае возможно максимальное использование одних и тех же комплектов подъемно-транспортных средств, работающих по взаимно увязанной программе; в полностью законченном здании или сооружении с помощью специальных монтажных механизмов и приспособлений.

Монтаж сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий ведут специализированными потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую мон­тажную оснастку. При этом каждый специализированный поток обслу­живает монтажный участок, границы которого соответствуют пролету зданий или секции, ограниченной температурными швами. Размеры участ­ков устанавливают с таким расчетом, чтобы на каждом из них были при­близительно одинаковые объемы и трудоемкость работ. Причем и каче­стве монтажного участка должна приниматься наименьшая часть здания в плане, с тем чтобы на ней обеспечить непрерывный монтаж сборных кон­струкций с соблюдением необходимых технологических перерывов и тре­бований безопасной организации труда.

Ведущим процессом при возведении надземной части здания является монтаж сборных железобетонных или стальных конструкций. При этом одним из основных условий эффективности монтажных работ является поточное осуществление их в увязке с другими строительными процессами (устройство кровли, производство санитарно-технических и электромон­тажных работ, монтаж технологического оборудования, устройство полов и отделочные работы).

Монтаж сборных железобетонных колонн, балок и ферм, плит по­крытия и наружного стенового ограждения одноэтажных промышленных зданий в основном осуществляют поэлементно, т. е. отдельными конст­руктивными элементами. Монтаж фонарей, подкрановых балок, связей, оконных переплетов чаще всего ведут укрупненными блоками (блочный мон­таж). Кроме того, эти конструктивные элементы могут быть собраны в плоские " пространственные блоки, обладающие надежной монтажной устойчивостью. Монтаж конструкций блоками является в современном строительстве одним из наиболее прогрессивных методов в технологии монтажных работ. Монтаж из комплексных укрупненных блоков в одноэтажном промышленном строитель­стве применяется только для покрытий с металлическими несущими конст­рукциями и эффективным облегченным покрытием.

3.1 Технологическая карта на возведение блок-секции

3.1.1 Определение объемов работ при монтаже сборных конструкций

Таблица 1 – Спецификация ж/б элементов

Наименование изделия	Размеры, м.	Объем, м.	Масса, т.	Количество	Объем	Масса
Длина	Ширина	Высота	На 1 блок	На захватку	На захватку
Крайние колонны	8,4	0,6	0,4	2,016	5,1		28,22	71,4
Средние	8,4	0,8	0,4	2,688	6,7		37,63	93,8
Фахверковые	8,4	0,4	0,4	1,344	3,37		12,1	30,33
Подкрановые балки		0,65	1,4	4,36	10,9		156,96	392,4
Стропильные фермы		0,28	3,3	4,96	12,4		104,16	260,4
Плиты покрытия			0,45	16,2	7,8		2332,8	1123,2
Итого							2671,87	1971,53

Спецификация используется для подсчета объема работ по основным процессам, которые являются частью всего строительно-монтажного производства.

Основные процессы:

-монтаж всех элементов конструкций здания;

-сварка закладных деталей и арматуры;

-заделка стыков и заливка швов.

Таблица 2 – Ведомость подсчета объемов работ

	№	Наименование процессов	Ед. изм	Количество
	Формула подсчета	На 1 захватку
Е 41-1		Установка колонн массой до 8 т	шт.	n2
Е 41 -1		Установка колонн массой до 6 т	шт.	n1+n2
Е 4-1-18		Заделка стыков колонн с фундаментом	1 стык	n1+n2+n3
Е 4-1-6		Установка подкрановых балок массой до 11 т	шт.	nб
Е 22-1-2		Эл. сварка монтажных стыков колонн и подкрановых балок	10 м шва		2,88
Е 4-1-7		Установка стропильных ферм	шт.	nф
Е 4-1-2		Эл. сварка монтажных стыков стропильных ферм	10 м шва		1,05
Е 4-1-7		Укладка плит покрытия	шт.	nпл
Е22-1-2		Эл. сварка монтажных стыков плит покрытия	10 м шва		3,46
Е 4- 1-26		Заливка швов плит покрытия	100 м шва		20,16

Применяемые методы монтажа должны соответствовать требованиям СНиП и передовому опыту с выполнением следующих условий:

-устойчивость и соблюдение геометрических размеров каждой монтируемой части здания на всех стадиях монтажа;

-поточность работ, возможность совмещать во времени (производить одновременно) строительно-монтажные процессы и другие процессы;

-эффективность технико-экономических показателей (продолжительность работ, стоимость строительно-монтажных работ, трудоемкость производства при качестве работ, соответствующих нормам);

-обеспечение безопасности производства строительно-монтажных работ.