Обслуживание резервуаров

Рис.45. Шахтное хранилище

Рис. 44. Ледогруитовое хранилище

Железобетонный резервуар

Рис. 42. Прямоугольный сборный

объёмом 2000 м3

1- сборное покрытие; 2 - монолитное

днище; 3 - световой люк; 4 - люк-лаз;

5 - вентиляционный патрубок;

6 - приямок

Нефтехранилища в горных выработках, сооружаемые в пластах каменной

соли путем размыва и уплотнения пластических пород взрывом, ледогрунтовые

и шахтные (рис. 44-45).

1 - термоизоляционный слой; 2 - дыхательный клапан; 3 - электродвигатель;

4 - ледяное перекрытие; 5 - эксплуатационный колодец; 6 - насос; 7 - ёмкость

1 - трубопровод для заполнения хранилища нефтепродуктом; 2 - буровая скважина;

3 - эксплуатационная колонна; 4 - хранилище; 5 - насосная станция

В зависимости от назначения резервуары разделяются на две группы.

К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидко-

стей при избыточном давлении от 0,07 МПа включительно и температуре до

120°С. Такие резервуары проектируются и изготовляются согласно «Нормам и

технологическим условиям проектирования и изготовления стальных конст-

рукций и промышленных сооружений». Ко второй группе относятся резервуа-

ры, работающие под давлением более 0,07 МПа. Они проектируются и

изготовляются по специальным технологическим условиям. Эксплуатация этих

конструкций находится под особым наблюдением специальной Государствен-

ной инспекции.

Цилиндрические резервуары являются наиболее распространенными для

хранения нефтепродуктов, относительно просты в изготовлении и наиболее

экономичны по стоимости. Различают вертикальные цилиндрические резервуа-

ры низкого и высокого давления, с плавающими крышами и понтонами; гори-

зонтальные цилиндрические резервуары высокого и низкого давления,

наземные и подземные.

Вопросы для самоконтроля

1. Назначение резервуаров.

2. Конструкции резервуаров.

3. На какие группы делятся резервуары?

4. Оборудование стальных резервуаров.

5. Оснащение резервуаров для хранения высоковязких нефтей.

На трубопроводы наливных и перекачивающих станций должны быть со-

ставлены технологические схемы.

Каждый трубопровод должен иметь определённое обозначение, а запор-

ная арматура - нумерацию. Обслуживающий персонал должен знать схему рас-

положения трубопроводов, а также расположение задвижек и их назначение.

Технологическая схема должна быть утверждена главным инженером.

Все изменения, произведённые в резервуарных парках, насосных уста-

новках, трубопроводных коммуникациях, расположении арматуры, должны за-

носиться в технологическую схему и доводиться до обслуживающего

персонала.

Для сокращения потерь нефтепродуктов при их хранении в резервуарах

необходимо:

• поддерживать полную техническую исправность и герметичность ре-

зервуаров;

• содержать в исправном эксплуатационном состоянии всё резервуарное

оборудование (задвижки, хлопушки, подъёмные трубы, сифонные

краны, стационарные пробоотборники, уровнемеры, люки и др.);

• проводить систематический контроль герметичности клапанов, саль-

ников, фланцевых и муфтовых соединений и немедленно устранять

обнаруженные пропуски нефтепродуктов;

• не допускать утечки нефти и нефтепродуктов при отпуске подтовар-

ной воды из резервуаров.

Для сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов необходимо:

• обеспечить полную герметизацию кровли;

• осуществлять перекачку легкоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов

из резервуара в резервуар только при крайней необходимости и по воз-

можности в ночное время;

• максимально заполнять резервуар при хранении легкоиспаряющихся

нефтепродуктов;

• окрашивать наружную поверхность резервуара лучеотражающими

светлыми эмалями и красками.

Для обеспечения эффективной работы газоуравнительной системы не-

обходимо:

• поддерживать полную герметизацию системы;

• регулярно осматривать и подтягивать фланцевые соединения, прове-

рять исправность работы дыхательной арматуры резервуаров;

• систематически спускать конденсат из трубопроводов газовой обвязки

в сборник с дальнейшей его откачкой в резервуар;

• утеплять дренажные устройства и предохранять их от снежных заносов

в зимнее время.

Скорость наполнения (опорожнения) резервуара не должна превышать

суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхатель-

ных, а также предохранительных клапанов или вентиляционных патрубков.

При увеличении скорости наполнения (опорожнения) резервуаров с пон-

тонами или плавающими крышами скорость подъёма (опускания) понтона

(плавающей крыши) не должна превышать 6 м/ч. Допустимая скорость подъёма

понтонов из синтетических материалов должна быть указана в технической до-

кументации на понтон.

На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в

которой указывают:

- номер резервуара по технологической схеме;

- вместимость резервуара, м3;

- высоту резервуара, м;

- базовую высоту резервуара, м;

- диаметр резервуара, м;

- максимальный уровень продукта в резервуаре, см;

- минимальный уровень продукта в резервуаре, см;

- тип и число дыхательных клапанов;

- максимальную скорость наполнения и опорожнения резервуара, м3/ч;

- максимально и минимально допустимые высоты уровня при включен-

ных подогревателях, см.

Технологические карты на резервуары утверждаются руководством пред-

приятия.

При подготовке резервуарных парков к работе в зимних условиях и при

температурах ниже 0°С необходимо слить подтоварную воду; проверить и под-

готовить дыхательную и предохранительную арматуру, огневые предохраните-

ли, уровнемеры и сниженные пробоотборники; утеплить дренажные устройства

газоуравнительной системы и предохранить их от снежных заносов.

Сифонные краны резервуаров необходимо промыть хранимым нефтепро-

дуктов и повернуть в боковое положение.

Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары, расположенные в

зоне возможного затопления в период паводка, должны быть заблаговременно к

нему подготовлены; обвалования и ограждения должны быть восстановлены и

при необходимости наращены.

Для предотвращения всплытия резервуары во время паводка при невозмож-

ности заполнения их нефтепродуктом заливаются водой на расчётную высоту.