Дыхательная арматура

Рис. 8.20. Хлопушка

а – устройство хлопушки: I – хлопушка открыта; II – хлопушка закрыта;

б – подъёмник хлопушки: 1 – штурвал; 2 – вал подъёмника; 3 – барабан; 4 – корпус сальника; 5 – втулка сальника; 6 – сальниковая набивка; 7 – трос подъёмника; 8 – стопор хлопушки; 9 – хлопушка.

Неуправляемые хлопушки ставят на нагнетательных линиях. Они открываются под действием напора текущего нефтепродукта и закрываются по окончании перекачки под действием собственного веса.

Управляемые хлопушки (крышки которых можно по желанию поднимать или опускать) ставят на всасывающих и приёмноотпускных трубопроводах. Управление хлопушками может осуществляться либо через стенку резервуара, либо через его крышу. Открытие хлопушки большого диаметра при заполненном резервуаре затруднено, так как приходится преодолевать вес столба нефтепродукта, давящего на крышку хлопушки. В таких случаях для облегчения открытия хлопушки устанавливают уравнительные обводные трубки или же на крышке хлопушки ставят разгрузочные шайбы.

Иногда вместо управляемых хлопушек устанавливают внутренние задвижки.

Дыхательная арматура резервуаров включает дыхательные и предохранительные клапаны, предназначенные для предотвращения превышения давления внутри резервуара.

При заполнении резервуара или повышении температуры в газовом пространстве давление в нём возрастает. Так как резервуар рассчитан на давление, близкое к атмосферному, его может просто разорвать. Чтобы этого не произошло, на резервуарах устанавливаются дыхательные и предохранительные клапана. Первые открываются, как только избыточное дваление в газовом пространстве достигнет 2000Па, предел срабатывания вторых – на 5÷10% выше, они страхуют дыхательные клапаны.

Дыхательные клапаны устанавливают на резервуарах с маловязкими нефтепродуктами для поддержания в газовом пространстве расчётного давления и вакуума. Основные технические характеристики дыхательных клапанов типа НДКМ и КПГ приведены в таблице 8.1.

Дыхательный клапан состоит из корпуса, внутри которого находятся сёдла и тарелки, образующие два затвора:

- для работы на давление;

- для работы на вакуум.

В случае повышения давления верхняя тарелка затвора поднимается и часть паровоздушной смеси выходит через клапан в атмосферу, при этом давление в резервуаре уменьшается до расчётного.

Когда из резервуара откачиваются нефтепродукты, образуется вакуум и нижняя тарелка поднимается, в резервуар поступает атмосферный воздух и рабочее давление восстанавливается.

Массу тарелок клапана можно увеличивать дополнительными шайбами, соответственно увеличивается рабочее давление и вакуум.

Для предотвращения коррозии и искрообразования при подъёме и опускании тарелки изготавливают из цветных металлов или из специальных пластмасс.