Эксплуатация фонтанных скважин

Способ эксплуатации, при котором подъём жидкости на поверхность только за счёт пластовой энергии, получил название фонтанного. Количество добываемой из скважин жидкости или газа за определённый промежуток времени называется дебитом жидкости или газа. В промысловой практике дебит принято измерять за сутки. Условия фонтанирования скважин зависят от энергии газожидкостной смеси, расходуемой на подъём 1 т жидкости, средней скорости движения смеси и процентного содержания воды в добываемой жидкости. В целях наиболее полного использования энергии отбор жидкости из скважины ограничивается.

В процессе эксплуатации фонтанных скважин периодически возникает необходимость проводить исследования продуктивных пластов для определения пластовых давлений, температур и других характеристик пласта. Приборы спускаются через специальное герметизирующее устройство – лубрикатор, устанавливаемый на буферной задвижке фонтанной арматуры. Установленный лубрикатор опресовывается, после чего при помощи лебёдки, смонтированной на специальной машине, в скважину спускают прибор. Для наиболее экономичного расходования пластовой энергии и длительного фонтанирования скважины дебит её регулируется созданием противодавления на устье при помощи штуцера. Штуцеры устанавливают на выкидных линиях фонтанной арматуры, после боковой задвижки, между фланцевыми соединениями обвязки.

Конструкции штуцеров различны: втулочные, быстросъёмные, регулируемые. В процессе эксплуатации фонтанных скважин оператор по добыче нефти контролирует давление на буфер, в затрубном пространстве, наблюдает за исправностью устьевого оборудования, измерительных приборов, выкидных линий и при необходимости проводит их текущий и мелкий ремонт. Данные о систематическом контроле за режимом эксплуатации скважины, ремонте, изменениях режима фиксируются в специальных журналах и рапортах. По этим данным устанавливают оптимальный режим эксплуатации скважины.

Выбор способа эксплуатации нефтяных скважин.

Выбор способов эксплуатации скважин составляет одну из важнейших задач комплексного проектирования разработки нефтяных месторождений, тесно взаимосвязанную с другими элементами проекта и существенно влияющую на них и все показатели добычи нефти. Этот принцип заложен в основу всех современных методик составления технологических схем и проектов разработки, хотя он нередко выполняется не в полной мере.

Важной частью планирования является разработка различных геолого-технических мероприятий по улучшению технологического процесса добычи нефти по отдельным скважинам и но пласту в целом, а также выбор опгимального способа эксплуатации скважин. Для пластов с режимом растворенного газа (и режимом газовой шапки) и для истощенных пластов, эксплуатируемых при помощи вторичных методов добычи нефти, планирование обычно производится с применением коэффициента падения (изменения) дебита. В этом случае коэффициент падения вычисляют по данным фактической эксплуатации за прошедшее время методами математической статистики с учетом мероприятий, предусматривающих дальнейшее улучшение технологии добычи нефти и организации производства на промысле.  

Следует отметить, что условия решения задачи установления оптимальных режимов эксплуатации скважин различны для новых месторождений, вводимых в разработку, и месторождений со сложившейся системой разработки. При составлении проектов разработки имеются более широкие возможности для выбора способов эксплуатации скважин, соответствующего оборудования и режимов их эксплуатации. В условиях же сложившейся системы разработки пределы изменения режимов работы скважин значительно ограничены, главным образом вследствие недостаточной производительности уже установленного оборудования.

Гидропескоструйная перфорация скважин.

Метод гидропескоструйной перфорации основан на ис­пользовании кинетической энергии и абразивных свойств струи жидкости с песком, истекающей с большой скоростью из насадок перфоратора и направленной на стенку скважины. За короткое время струя жидкости с песком образует отверстие или прорезь в обсадной колонне и канал или щель в цементном кольце и породе пласта. Жидкость с песком направляется к насадкам перфоратора по колонне насосно-компрессорных труб с помощью насосов, установленных у скважины

Для гидропескоструйной перфорации в нефтяных скважинах в качестве жидкости-песконосителя применяют нефть, а в нагнетательных скважинах — воду. В качестве абразивного материала используют отсортированный кварцевый песок фракции 0,5 — 0,8 мм. Концентрация песка в жидкости должна составлять 50—100 г/дм3. Скорость прокачки смеси жид­кости с песком составляет 3,0 — 4,0 л/с на одну насадку. В этом случае скорость выходящей из насадки струи жидкости будет равна 200 — 260 м/с, а перепад давления в насадках — 18 — 22 МПа. Продолжительность перфорации одного интервала продуктивного пласта составляет 15 — 20 мин. После перфорации нижнего интервала перфоратор устанавливают в следующем верхнем. В новых интервалах установки перфоратора операция повторяется при том же режиме проведения процесса.

При гидропескоструйной перфорации применяют то же наземное оборудование, что и для гидравлического разрыва пласта: насосные агрегаты, пескосмесительные машины и т. д. Подземное оборудование состоит из гидроперфоратора, спускаемого в скважину на насосно-компрессорных трубах.