Рисунок 3.4
Составить управляющую программу обработки конических поверхностей детали, игнорируя величину глубины резания. Опасно! Не применять на настоящем оборудовании (станке с ЧПУ). Упражнение теоретическое позволяет усвоить принцип получения конической поверхности, обработка ведется за один проход, на практике можно использовать программу из упражнения №9.
Текст управляющей программы ЧПУ для параметров детали, представленных на рис. 3.4., приведен ниже:
O0004; - Начало программы №4
T0101; - Установка инструмента №1 (проходной упорный резец)
G97 M3 S500; - Включение вращения шпинделя по ч. с. со скоростью 500 об./мин.
G0 X31 Z0; - Перемещение на позицию обработки торца
G92 S3000; - Ограничение максимальных оборотов 3000 об./мин.
G96 S125; - Постоянная скорость резания 125 м/мин.
M8; - Включение СОЖ
G1 X0 F0.2; - Обработка торца на подаче 0.2 мм/об.
|
|
G0 Z1 X18; - Отход от обработанной поверхности; выход на позицию обработки первого конуса
G1 Z0 F0.2; - Подход к торцу
G1 X24 Z-17 F0.2; - Точение первой конической поверхности до диаметра 27 мм на длине 17мм
X30 Z-20; - Точение конической поверхности под углом 450 на диаметр 30мм, длина обработки определяется из соотношения прямоугольного треугольника мм
G0 X40 Z40 M9; - Перемещение в точку смены инструмента; выкл. СОЖ
M5; - Остановка вращения шпинделя
M30; - Конец программы
Самостоятельно составить программу обработки детали (рис.3.4) для одного из вариантов значений параметров из таблицы (табл.3.4)
Таблица 3.4 – Варианты упражнения 4
Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
L1 | 40 | 35 | 40 | 30 | 30 | 35 | 44 | 50 | 25 | 30 |
L2 | 20 | 10 | 30 | 15 | 12 | 25 | 30 | 37 | 15 | 11 |
D1 | 30 | 32 | 34 | 28 | 35 | 33 | 30 | 35 | 32 | 28 |
D2 | 26 | 20 | 24 | 24 | 25 | 27 | 23 | 20 | 26 | 22 |
D3 | 20 | 10 | 20 | 20 | 15 | 18 | 13 | 10 | 20 | 18 |
Упражнения по круговой интерполяции