Какие основные особенности процесса коксования «флюид» вы знаете

Ответ: Основные особенности процесса коксования «флюид»:

- Более высокий выход жидких продуктов и меньший выход кокса по сравнению с замедленным коксованием.

- Гибкость в отношении качества сырья.

- Относительная легкость эксплуатации и большая продолжительность межремонтных  пробелов.

- Возможность сочетания процесса с установками АТ, каталитического крекинга.

- Отпадает необходимость в печи для нагрева сырья.

- Экономия, достигаемая вследствие большой мощности установок.

Опишите принципиальную схему установки непрерывного коксования с псевдоожиженным слоем кокса.

Ответ: Теплоноситель, в качестве которого обычно применяют кокс представляет собой порошок из частиц округлой формы диаметром 0,075-0,3 мм. Он непрерывно циркулирует через систему: реактор-коксонагреватель. Оба аппарата работают в режиме «кипящего» слоя. Псевдоожижение слоя кокса – теплоносителя в реакторе происходит за счет подачи в низ аппарата водяного пара, а также паров и газов, образующихся в процессе коксования.

 

Лекция 15. Термоконденсационные процессы переработки тяжелых нефтяных остатков.

Как различаются пеки в зависимости от области применения?

Ответ: - Пропитывающие;

- Брикетные – связующее для брикетирования углей перед их коксованием, коксобрикетов для цветной металлургии;

- Связущее, применяемые при изготовлении самообжигающихся или обожженных анодов, графитировванных электродов и т.д.

- Волокнообразующие пеки;

- Специальные;

- Сырье для коксования.

Какие нефтяные остатки можно использовать для получения пеков?

Ответ: для получения пеков можно использовать недифицитные нефтяные остатки: асфальты деасфальтизации, крекинг-остатки висбрекинга, гудроны и др.

Как используют нефтяные остатки в качестве пеков?

Ответ: нефтяные остатки (асфальты деасфальтизации, крекинг-остатки висбрекинга, гудроны и др.) так как они обладают низкой коксуемостью, температурой размягчения, низким содержанием асфальтенов и карбенов не могут использоваться в качестве пеков без предварительной термической обработки – термоконденсации.

Условия процесса термоконденсации?

Ответ: этот процесс по условиям во многом подобен термокрекингу и висбрекингу, но отличается пониженными температурой (360-420 ) и давлением (0,1-0,5 МПа), а по продолжительности (0,5-1 час) и аппаратурному оформлению – замедленному коксованию.

С целью углубления переработки нефти к каким процессам в мировой нефтепереработке проявляется интерес?

Ответ: к термическим процессам крекинга и висбрекинга, как наиболее простым и доступным процессам, позволяющим увеличить выработку дистиллятов, получить маловязкое, низкозастывающее котельное топливо.

Как повлияет на переработку нефтяных остатков включение в схемы НПЗ процесса висбрекинга?

Ответ: Включение в схемы НПЗ процесса висбрекинга позволяет создать гибкие схемы переработки нефтяных остатков, обеспечивающие максимальную выработку котельного топлива (90-92% на сырье) или максимальную выработку бензина и дизельного топлива с выработкой котельного топлива на уровне 60% на остаток.

Лекция 16,17. Новые процессы по производству нефтяных пеков с термополиконденсацией тяжелых нефтяных остатков.