Методические указания

           Внутриразмерная унификация гладких цилиндрических соединений позволяет осуществлять их полную взаимозаменяемость в сборочных единицах. Для технического обслуживания и ремонта транспортных средств знание допусков и посадок необходимо на этапе выполнения сборочного процесса узлов транспортных средств, их монтажа и наладки.

    Соединение деталей между собой основано на точностных расчетах допусков и посадок. Подвижное сопряжение предопределяет в посадке наличие зазора,неподвижное – наличие натяга. Переходные посадки одновременно могут содержать гарантированные натяги и зазоры.

         Расчет допусков и посадок осуществляют на стадии конструирования сборочной единицы (узла) транспортного средства. На стадии механической обработки на станке необходимо выдержать размер в указанных полем допуска пределах. Этот размер должен быть не ниже минимального и не выше максимального значения. Минимальный размер зависит от нижнего отклонения поля допуска, максимальный – от верхнего.

20

    При расчете посадок в зависимости от степени подвижности детали в сборочном узле определяют характер сопряжения. Характер посадки и выполняют ее расчет. В зависимости от вида посадки расчеты проводят следующим образом:

*посадку с зазором рассчитывают, определяя максимальный и минимальный зазор;

*посадку с натягом рассчитывают, определяя максимальный и минимальный натяг;

*переходную посадку рассчитывают, определяя максимальный натяг и максимальный зазор.

    Зная величины натягов и зазоров в соединении, определяют допустимые размеры сопрягаемых деталей.

 

Пример 1.1 Расcчитать предельные размеры допуска и построить схему расположения поля допуска для номинального размера отверстия 180 мм.

Решение

Для номинального размера 180 мм верхнее отклонение ЕS=122мкм=0,122 мм, нижнее отклонение EI=50мкм=0,050 мм.

Определяем предельные размеры отверстия:

максимальный диаметр

D_max= D_ном+ ЕS=180,000+0,122=180,122 мм;

минимальный диаметр

D_min = D_ном +EI=180,000+0,050=180,050 мм,

где D_ном – номинальный диаметр отверстия, мм.

 

 

EI

D_max

D_min

_{Практическая работа№18}

Тема занятия:

Допуски формы и расположения поверхностей деталей

Цель — изучение допусков форм и расположения поверхности, получение практических навыков их определения и использования.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В процессе изготовления детали в связи с неточностью системы станок — приспособление — инструмент — деталь появляются погрешности, которые оказывают свое влияние на форму и расположение поверхности.