double arrow

Продолжение таблицы 2.4

Квалитет

допуска

размера

Уровень

относи-

тельной

точности

Номинальные размеры, мм

До 3 Св. 3 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000
8 А В С 10 6 4 12 8 5 16 10 6 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30
9 А В С 16 10 6 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30 100 60 40 120 80 50
10 А В С 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30 100 60 40 120 80 50 160 100 60 200 120 80
11 А В С 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30 100 60 40 120 80 50 160 100 60 200 120 80 250 160 100 300 200 120
12 А В С 60 40 25 80 50 30 100 60 40 120 80 50 160 100 60 200 120 80 250 160 100 300 200 120 400 250 160 500 300 200

Таблица 2.5 – Примеры назначения степеней точности для цилиндрических

                    поверхностей

Степень точности Применение Окончательная обработка
1,2 Ролики для подшипников 2-го класса точности, поверхности деталей плунжерных и золотниковых пар Доводка, тонкое шлифование, алмазное растачивание повышенной точности
3,4 Посадочные поверхности под-шипников 4-го 5-го классов точности и сопрягаемые с ними поверхности валов и корпусов, поверхности поршневых пальцев, плунжеры Доводка, хонингование, тонкое шлифование, алмазное растачивание, тонкое обтачивание и растачивание высокой точности
5,6 Посадочные поверхности под- шипников 6-го и 0-го классов точности, и сопрягаемые с ними поверхности, валы редукторов, поршневые пальцы дизелей Шлифование, хонингование, чистовое обтачивание и растачивание, тонкое развертывание, протягивание
7,8 Подшипники скольжения гидротурбин, двигателей, редукторов, отверстия под втулки в шатунах двигателей Чистовое точение и растачивание, протягивание, зенкерование
9,10 Подшипники скольжения при малых частотах вращения, поршневые кольца дизелей Обтачивание и растачивание, сверление

Таблица 2.6 – Допуски Т (мкм) цилиндричности, круглости и профиля

                    продольного сечения      

Степень

точности

Номинальный диаметр поверхности, мм

До 3 Св. 3 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600
1 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3
2 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5
3 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8
4 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20
6 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30
7 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50
8 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80
9 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120
10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200
11 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300
12 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500
13 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800
14 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200
15 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000

Таблица 2.7 – Допуски Т (мкм) формы цилиндрических поверхностей по уровням

                   относительной геометрической точности в зависимости от квалитета

Квали-тет

допус-ка разме-ра

Уровень

геомет-

ричес-кой

точнос-ти

Сте-пень точ-нос-ти

Номинальные размеры, мм

До 3 Св 3 до 10 Св 10 до 18 Св. 18 до 30 Св 30 до 50 Св 50 до 120 Св120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000
6 А В С 5 4 3 2 1,2 0,8 2,5 1,6 1 3 2 1,2 4 2,5 1,6 5 3 2 6 4 2,5 8 5 3 10 6 4 12 8 5 16 10 6
7 А В С 6 5 4 3 2 1,2 4 2,5 1,6 5 3 2 6 4 2,5 8 5 3 10 6 4 12 8 5 16 10 6 20 12 8 25 16 10
8 А В С 7 6 5 5 3 2 6 4 2,5 8 5 3 10 6 4 12 8 5 16 10 6 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16
9 А В С 8 7 6 8 5 3 10 6 4 12 8 5 16 10 6 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25
10 А В С 9 8 7 12 8 5 16 10 6 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30 100 60 40
11 А В С 10 9 8 20 12 8 25 16 10 30 20 12 40 25 16 50 30 20 60 40 25 80 50 30 100 60 40 120 80 50 160 100 60

                     

Отклонения и допуски расположения поверхностей

 

К отклонениям расположения поверхностей относятся: отклонение от параллельности плоскостей, отклонение от перпендикулярности плоскостей, отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси, отклонение от соосности, отклонение от симметричности, отклонение от пересечения осей. Для соосности, симметричности, пересечения осей и позиционного допуска допуск расположения может быть задан в радиусном или диаметральном выражении. Значения допусков расположения приведены в таблицах 2.8, 2.9.

 

Таблица 2.8 – Допуски Т (мкм) параллельности, перпендикулярности,

                    наклона, торцового и полного торцового биения

Степень

точности

Номинальная длина нормируемого участка поверхности, мм.

Номинальный диаметр торцовой поверхности, мм

До 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 до 40 Св. 40 до 63 Св. 63 до 100 Св. 100 до 160 Св. 160 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000
1 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4
2 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
3 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10
4 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
5 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25
6 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40
7 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60
8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100
9 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160
10 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250
11 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400
12 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600
13 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000
14 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600
15 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500
16 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 4000

Таблица 2.9 – Допуски Т (мкм) соосности, симметричности и пересечения

                    осей в радиусном выражении

Степень

точности

Номинальный размер (диаметр) рассматриваемой поверхности, мм

До 3 Св. 3 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600
1 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4
2 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
3 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10
4 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
5 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25
6 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40

Продолжение таблицы 2.9

Степень

точности

Номинальный размер (диаметр) рассматриваемой поверхности, мм

До 3 Св. 3 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600
7 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60
8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100
9 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160
10 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250
11 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400
12 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600
13 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000
14 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600
15 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500
16 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 4000

 

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения.

 К суммарным отклонениям формы и расположения относятся все виды биений: радиальное и полное радиальное биения, торцовое и полное торцовое биения. Значения допусков торцового и полного торцового биений приведены в таблице 2.8, а радиального и полного радиального биений – в таблице 2.10.

 

Таблица 2.10 – Допуски Т (мкм) радиального и полного радиального биения. Допуски

                      соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном

                      выражении

Степень

точности

Номинальный размер (диаметр) рассматриваемой поверхности, мм

До 3 Св. 3 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 250 Св. 250 до 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Св. 1000 до 1600
1 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8
2 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
3 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20
4 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30
5 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50
6 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80
7 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120
8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200
9 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300
10 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500
11 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800
12 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200
13 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000
14 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000
15 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 4000 5000
16 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 4000 5000 6000 8000

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: