Технологичность конструкции сборочной единицы

Конструкция сборочной единицы отрабатывается на технологичность комплексно, учитывая взаимозависимость производственной, эксплуатационной и ремонтной технологичности составных частей сборочной единицы, а также изделия, в которое данная сборочная единица входит как составная часть.

Сборочная единица должна расчленяться на рациональное число составных частей с учетом принципа агрегатирования, а ее конструкция компоноваться из стандартных и унифицированных частей и исключать необходимость применения сложного технологического оснащения. Виды используемых соединений, их конструктивное оформление и месторасположение выбирают с учетом требований механизации и автоматизации сборочных работ. В конструкции сборочной единицы предусматривается базовая составная часть, которая является основой для расположения остальных составных частей изделия Форма базовой части должна быть удобной для правильной установки ее на рабочем месте сборки: в стапеле, приспособлении, на рабочем столе, сборочной площадке и т.д. В конструкции базовой составляющей части необходимо предусмотреть возможность использования конструкторских баз в качестве технологических и измерительных.

Компоновка конструкции сборочной единицы должна обеспечивать сборку изделия при неизменном базировании составных частей и исключать их промежуточные разборки и повторные сборки.

В компоновке составных частей сборочной единицы предусматривают удобный доступ к местам, требующих контроля, регулирования и проведения других работ, регламентированных технологией подготовки производства изделия к использованию по назначению, технического обслуживания и ремонта.

Компоновка сборочной единицы и способы соединений должны обеспечивать легкосъемность быстросъемных составных частей.

При выборе компоновки сборочной единицы необходимо предусматривать рациональное расположение такелажных узлов, монтажных опор и других устройств, которые обеспечивают транспортабельность изделия.

Число поверхностей и мест соединений составных частей, должно быть по возможности минимальным, а места соединений составных частей быть доступными для механизации сборочных работ и контроля качества соединений.

Виды оценки ТКИ

Под оценкой ТКИ подразумевается комплекс взаимосвязанных мероприятий, включающих последовательное выделение ТКИ в целом или отдельных рассматриваемых ее свойств. В зависимости от используемых методов оценки, различают: количественную и качественную оценку ТКИ.

Количественная оценка ТКИ - основана на инженерно – расчетных методах и производится по конструктивно – технологическим признакам. Количественные показатели дают более полную оценку технологичности конструкции изделия, но требуют громоздких расчетов.

Можно оценивать технологичность конструкции по дополнительным количественным показателям, часть которых можно определить по сборочным чертежам и спецификациям. К ним относятся:

-степень нормализации деталей – определяется как отношение количества нормативных, стандартных и покупных деталей к общему количеству деталей;

-степень унификации деталей – определяется как отношение количества к количеству наименований деталей;

-степень унификации геометрических размеров – выражается количеством разновидностей этих размеров.

Оценке ТКИ предшествует комплекс мероприятий, основанных на стандартизации (упорядочивании) множества инженерных решений. К таким решениям относятся оптимизация параметрических и типоразмерных рядов изделий как объекта производства и эксплуатации, типизация конструктивных компоновок изделий, классификация изделий и их составных частей по конструктивным и технологическим признакам, группирование однотипных объектов, классификация и установление для каждой классификационной группы базовых показателей ТКИ.

Качественная оценка ТКИ основана на инженерно-визуальных методах оценки и производится по отдельным конструктивным и технологическим признакам для достижения высокого уровня ТКИ. Она, как правило, предшествует количественной оценке, но вполне совместима с ней на всех стадиях проектирования. Качественной оценке могут быть подвергнуты одно исполнение изделия или совокупность его исполнений.

Качественная оценка одного конструкторского исполнения изделия (хорошо – плохо, допустимо – недопустимо, рационально – нерационально, правильно – неправильно и т.п.) дается на основании анализа соответствия его основным требованиям к производственной, эксплуатационной и ремонтной ТКИ.

При сравнении вариантов конструктивных исполнений изделия в процессе проектирования, качественная оценка (лучше – хуже и т.п.) часто позволяет выбрать лучший вариант исполнения и установить целесообразность затрат времени на определение численных значений показателей ТКИ для всех сравниваемых вариантов. Инженерно-визуальный метод оценки ТКИ представляет собой совокупность приемов, посредством которых разработчик конструкции визуально оценивает конструктивные технологические признаки изделия.