Технологичность конструкции детали

В зависимости от принадлежности, следует различать детали взаимосвязанные и самостоятельные. Взаимосвязанными считаются детали, которые являются составными частями других изделий; самостоятельными – детали, не входящие в состав других изделий (ключи, сверла, фрезы, развертки и т.д. и т.п.).   Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к изделию, в состав которого она входит, и частным требованиям, связанным непосредственно с ее технологичностью.

Конструкцию детали следует отрабатывать на технологичность комплексно, учитывая зависимости от технологичности исходной заготовки детали, от каждого вида обработки в технологическом процессе изготовления, от технологичности сборочной единицы, в которую эта деталь входит как составная часть. Следует учитывать, что задача обеспечения технологичности решается в основном при конструировании изделия и роль конструктора здесь является решающей. Чертеж создает конструктор и нельзя надеяться, что технологичность детали будет обеспечиваться технологом на стадиях разработки и освоения технологических процессов.

Требования к технологичности конструкции детали:

1.Конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть в целом стандартизированной. Состав конструктивных элементов выбирают с учетом ограничительных перечней, стандартов, карточек применяемости.

2.Физико-механические и механические свойства материала детали, ее форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления (включая процессы упрочнения, коррозионной защиты и прочее), хранения и транспортирования.

3.Форма и габариты детали, основные и вспомогательные базы и их сочетания, схемы простановки размеров и конструктивные элементы- должны максимально соответствовать принятым для типовой конструкции детали.

4.Требования точности размеров, формы и расположения поверхностей детали должны быть конструктивно и экономически обоснованными.

5.Параметры баз (точность, шероховатость) детали должны обеспечивать достаточную точность ее установки при обработке и контроле.

6.Конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления.

7.Для изготовления деталей следует применять стандартные или унифицированные заготовки, полученные рациональным способом с учетом заданного объема выпуска и типа производства.

Технологичность конструкции соединения.

При выборе вида соединения, следует учитывать затраты труда, материалов и энергии на образование соединения конструктивных элементов и возможность использования тех видов соединений, которые ранее приняты и освоены в данных производственных условиях, обеспечены современными средствами технологического оснащения и обладают достаточными технико-эксплуатационными характеристиками.

Требования к неразъемным соединениям.

Конструкция неразъемного соединения должна разрабатываться с учетом ее влияния на производственную технологичность конструкции изделия. При выборе неразъемного соединения из числа соединений, обладающих равной прочностью, стойкостью к внешним воздействиям и т.п., следует предпочитать то соединение, которое может быть образовано при минимальных затратах ресурсов и является более рациональным технологически при выполнении операций контроля. При выборе материалов для формирования соединения необходимо учитывать возможные изменения их физико-механических характеристик в процессе образования соединения. В конструкции следует исключать сложную необоснованно точную обработку сопрягаемых поверхностей.

Требования к разъемным соединениям.

Конструкция разъемного соединения должна разрабатываться с учетом ее влияния на производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность конструкции изделия. При выборе вида разъемного соединения из числа соединений, обладающих равными технико-эксплуатационными характеристиками, следует применять тот вид соединения, который требует минимальных затрат на выполнение операций монтажа и демонтажа в условиях производства, транспортировки, технического обслуживания и ремонта. В конструкции соединения следует использовать такие формы конструктивных элементов и материалы, которые позволяют формировать или расформировывать соединение посредством минимального числа операций монтажа или демонтажа и исключить при этом необходимость последующей дополнительной обработки элементов соединения и возможность снижения его надежности в эксплуатации.