2018-02-14
228
Вариант 6
| Номер операции | Количество оборудования | Трудоемкость обработки 1000 дет., час | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1 | 1 | 16,2 | 13,6 | 11,5 | 12,1 |
| 2 | 5 | 70,7 | 73,7 | 62,3 | 65,3 |
| 3 | 4 | 29,7 | 40,2 | 35,3 | 42,3 |
| 4 | 4 | 51,8 | 76,7 | 66,3 | 68,2 |
| 5 | 3 | 19,8 | 35,0 | 24,3 | 26,3 |
| Годовая программа выпуска, тыс.шт. | 60 | 90 | 30 | 60 | |
Исходными данными для расчета производственной мощности являются:
- количество оборудования на каждой операции (ni);
- годовая программа выпуска деталей, закрепленных за участком (Вj);
- прогрессивная трудоемкость обработки закрепленных за участком деталей (tij);
- число смен работы оборудования (Кci).
При решении задачи используются постоянные величины (константы):
- годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе (F = 2000 ч.) и при двухсменной работе (F = 4000 ч.);
- нормативный коэффициент производственной мощности для серийного производства (hн = 1,1).
Примеры построения диаграмм мощности участка и загрузки оборудования будут приведены далее.
Варианты исходных данных для расчета производственной мощности участка приведены в приложении 1.
Отчет по лабораторной работе должен содержать:
- краткое содержание теоретической части лабораторной работы;
- исходные данные по заданному варианту;
- расчеты по определению производственной мощности участка и коэффициентов загрузки оборудования;
- расчеты по ликвидации и «узких» мест;
- диаграммы мощности и загрузки оборудования;
- выводы и заключения по работе.
