Пульсопідсилювач; 14 – вакуумний кран; 16 – вакуумпровід; 17 – санітарний бачок; 18 – пістолет-розбризкувач

Допоміжну трубку 8 з’єднують з пульсатором 6 і відкривають кран 14 на вакуумпроводі. При цьому у доїльних відрах створюється вакуум, під дією якого мийний розчин засмоктується крізь доїльні стакани у розбризкувач 11 і обмиває внутрішню поверхню доїльного відра 10 та кришку 7.

Після заміни через пульсатор 15 і пульсопідсилювач 13 всередині доїльного відра 10 вакууму на атмосферний тиск засмоктана рідина витікає крізь отвір 9 у шланг 4 і доїльними стаканами 2 повертається у відро 1. Такі цикли повторюються протягом 5-6 хв, після чого перекривають вакуумні крани, зливають з відер мийний розчин (не виймаючи доїльних стаканів), потім заливають у мийні відра чисту гарячу воду, відкривають вакуумні крани і споліскують доїльну апаратуру протягом 1-2 хв.

Перед початком наступного доїння з відер зливають воду, що залишилась від попереднього промивання, заливають по 8 л чистої теплої води і споліскують апарати протягом 2-3 хв. Потім знімають відра з кронштейнів, виймають насадки і готують апарати до роботи.

Установки для доїння корів у стійлах у загальний молокопровід (АДМ-8А та серії „Брацлавчанка”) забезпечують також транспортування видоєного молока в молочне відділення, проведення групового обліку, фільтрації й охолодження його та подачу в резервуари для тимчасового зберігання.

До складу установки входять молоко- і вакуумпроводи, доїльна апаратура, групові дозатори молока, молокозбірник, фільтр, охолодник, молочний насос, пристрій для циркуляційного промивання та електрообладнання. Комплектується уніфікованою вакуумною установкою УВУ-60/45 (у варіантах на 200 голів худоби їх дві), доїльними апаратами АДУ-1 та пристроями для зоотехнічного обліку молока УЗМ-1А або ИУ-01. Останні встановлюють на ручках доїльних апаратів під час контрольного доїння корів.

Вакуумна магістраль, виготовлена зі сталевих оцинкованих труб, розподіляє робочий вакуум до пульсаторів доїльних апаратів, а також до молокоприймача.

Молокопровід складається зі скляних і поліетиленових труб або труб з нержавіючої сталі, з’єднаних між собою молочно-вакуумними кранами та муфтами. Видоєне молоко транспортується у молочне відділення. Дільники розділяють лінію молокопроводу на дві вітки-дільниці, кожна з яких забезпечує доїння і груповий облік видоєного молока від 50 корів.

Молоко-повітряна суміш розділяється в молокозбірнику, який має поплавцевий датчик та запобіжну камеру. Молокозбірник оснащений молочним насосом і блоком керування.

Фільтр очищає молоко від механічних домішок. Фільтрувальний елемент надягають на спіраль, а відкритий кінець його заправляють всередину спіралі і закріплюють пробкою. Раніше фільтри комплектували елементами багаторазового використання, виготовленими з лавсанової тканини. Нині в установках застосовують нові фільтрувальні елементи одноразового використання – голкопробивне термозакріплене двошарове полотно. У процесі фільтрації молоко проходить два ступені очищення, що значно підвищує його якість. Новий фільтр затримує часточки розміром понад 40 мкм, тобто вдвічі дрібніші, ніж лавсановий фільтр. В охолоднику температура молока знижується зустрічним потоком холодної води. Він складається із 34 пластин, стиснутих двома плитами за допомогою болтів і гайок.

Пристрій для промивання подає мийну рідину в доїльні апарати. Цикл промивання молочної лінії здійснюється автоматично за допомогою блока керування. Пристрій включає бачок для мийного реактиву та бак для мийної рідини, пневмомеханічні вентилі холодної та гарячої води. Процес промивання проводять відповідно до заданої програми.

Доїльний агрегат АДМ-8А оснащений пневмопружинними пристроями для підіймання ланок молокопроводу у зонах кормових проходів у періоди часу між доїннями. Після вмикання вакуумного насоса діафрагмові механізми опускають підняту ланку молокопроводу, а в разі вимикання насоса пружини підіймають її.

На відміну від АДМ-8А в доїльних агрегатах „Брацлавчанка” ланки вакуумпровода виконані за тупиковою схемою, а молокопроводи мають постійно підняті ділянки у зонах кормових проходів. Тому в них відсутні вказані пневмопружинні пристрої.

До початку роботи доїльний агрегат знаходиться в положенні „Промивання” (після попереднього циклу). При цьому дільники молокопроводу в корівнику відкриті (рис. 3); на засувках перемикачів знак „Душ”; шланг підведення молока до охолодника з’єднаний зі шлангом промивання верхньої частини молокозбірника, а шланг від бака автомата промивання – з вихідним кінцем молочного фільтра; кран подачі холодної води в охолодник закритий; рукоятки доїльної апаратури підключені до кранів трубопроводу промивання; покажчик блока керування автомата промивання знаходиться в положенні початку етапу І навпроти знака „S” на прозорому ковпачку.

Після цього закривають вакуумний кран молокоприймача (переміщують засувку від себе), перевіряють рівень оливи у маслянках вакуумних установок (за потреби – доливають її). Вмикають вакуумну установку і натискають кнопку блока керування автоматом промивання (має засвітитися лампочка). Поступово відкривають вакуумний кран молокозбірника. Після споліскування (лампочка на блоці автомата керування промиванням гасне, а покажчик знаходиться в положенні етапу 3) видаляють рештки води з молокопровідних шляхів. Для цього роз’єднують кутник промивного трубопроводу і патрубок перемикача. У патрубок перемикача запускають губку. Прикривають рукою кінець патрубка і, регулюючи таким чином швидкість переміщення губки, пропускають її крізь усю вітку молокопроводу. Виконують такі самі операції також з іншим перемикачем для спорожнення другої вітки молокопроводу. З’єднують кутники промивного трубопроводу з патрубком перемикача. Спорожнюють дозатори молока підійманням штоків із поплавцем до упору. Закривають вакуумний кран молокозбірника, натискують кнопку на блоці керування молочним насосом і спорожнюють молокозбірник.