2018-02-14
545
Принимаем форму барабана конусную с центральной цилиндрической частью для всех вариантов
м. (4.1)
где Vз – объем загрузки компонентов в барабан смесителя, м3.
Принимаем D = 1 м.
2. Расчет остальных геометрических размеров барабана [1, рис. 2, С.5]
| Параметры в долях от D, мм | Обозна- чения | Тип бетоносмесителя – Б |
| диаметр заднего закрытого торца | d1 | 0,7-0,75 |
| Диаметр переднего открытого загрузочного торца | d2 | 0,45-0,5 |
| Длина цилиндрической части | L | 0,25-0,3 |
| длина заднего конуса | L1 | 0,2-0,25 |
| Длина переднего конуса | L2 | 0,4-0,45 |
Расчет скорости вращения барабана
об/мин. (4.2)
Расчет часовой производительности установки
м3/ч; (4.3)
где n = 2 – количество смесителей, шт;
V = 0,7Vз = 0,14 – объем готовой смеси, м3;
Vз – объем загрузки, м3;
Z = 3600/tц - количество замесов в час;
tц =t3+kпtп+tр = 117 – длительность цикла, с;
t3 – время загрузки барабана, с [1, рис. 3а, С.7];
|
|
|
kп – коэффициент времени перемешивания [1, рис. 3б, С.7];
tп- время перемешивания, с, [1, табл. 3, С.11];
tр – время загрузки, с, [1, рис. 3в, С.7];
kв = 0,9 – коэффициент использования смесителя по времени.
Расчет сменной производительности установки
м3/см; (4.4)
где Z = 8 – количество часов в смене;
Пч – часовая производительность установки, м3/ч.
Расчет годовой производительности установки
м3/г; (4.5)
где n – количество смен в сутки [1. табл. 5, С. 12].
Расчет мощности на привод вращения барабана
N = 3 кВт, рассчитывается по графику [1, рис.4, С. 8].
Расчет дальности транспортировки бетонной смеси
Дальность транспортировки бетонной смеси зависит от времени начала схватывания смеси.
км; (4.6)
где V – скорость транспортировки, км/ч [1, табл. 4, С.11];
Т- время транспортировки, ч [1, табл.4, С.11].
Сводная таблица результатов расчета
Таблица 1
| № вар. | Диаметр цилиндрической части барабана D, м | Скорость вращения барабана, об/мин | Производит. | Мощность привода N, кВт | Дальность транспор- тировки S, км | ||
| м3/ч | М3/см | м3/г | |||||
| 1 | 1 | 20 | 7,75 | 62 | 15500 | 3,0 | 40 |
Список литературы
1. Бакшеев В.Н. Методические указания по теме № 5: “Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей” – Тюмень, ТюмГАСУ, 2011. – 42 с.
2. Бакшеев В.Н. Собрание трудов. Том 3. Строительные машины. Учебник для строительных вузов. – Тюмень: Изд-во “Вектор Бук ”, 2003. – 360 с.
|
|
|
Федеральное агентство по науке и образованию Российской Федерации
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра СПОФ
|
|
Методические указания по теме № 5:
«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
Для студентов специальности ПГС и других
Тюмень 2011
Б.19.
Бакшеев В.Н. Методические указания по теме № 5: «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров». – Тюмень, ТюмГАСУ,
2011. – 20 с.
Рецензент: Доктор технических наук, профессор Н.В. Храмцов
Методические указания утверждены на заседании кафедры СПОФ
протокол №______ от «_____» ______________2011 г.
Учебно-методический материал утвержден УМС университета:
протокол №______ от «_____» ______________2011 г.
© В.Н. Бакшеев
Цель работы -изучение устройства и рабочих процессов землеройно-
транспортных машин (бульдозеров, грейдеров, скреперов)
на примере бульдозера.
Содержание работы:
1. Изучить следующие вопросы:
а) классификация бульдозеров;
б) ходовое оборудование базовых тракторов;
в) технологические схемы использования бульдозеров
в строительном производстве.
2. По заданному варианту выполнить тяговый расчет бульдозера и
определить его эксплуатационную сменную производительность (рис.1).
Рис. 1. Бульдозер с гидравлическим управлением:
1 – винтовой откос; 2 – гидроцилиндры подъема-опускания отвала;
3 – моторный отсек; 4 – кабина; 5 – шарнир (упряжной); 6 – тележка (гусеничная); 7 – брус (толкающий); 8 – отвал.
Рис. 1а. Гусеничный бульдозер
Рис. 1б. Гусеничный бульдозер Т-170
Рис. 1в. Мини-бульдозер в работе
Рис. 1г. Бульдозер (колесный) в работе
Рис. 1д. Колесный бульдозер на очистке снега
Исходные данные для расчета по варианту №_______(Табл. 4):
