Материал изделия, его свойства

Введение

В дипломном проекте предполагается совершенствование технологии сборки и сварки цистерны из коррозионностойкой стали изготавливаемой на ООО «Озерский завод нестандартного оборудования». Цистерна из коррозионностойкой стали применяется в химической промышленности для транспортировки и хранения химически активных веществ, в том числе и кислот.

Существующая технология сборки и сварки цистерны была основана на применении ручного труда сборщиков и использовании механизированной сварки с более низким уровнем механизации, нежели автоматическая сварка. Такая технология является устаревшей и малоэффективной при современном уровне развития сварочного производства.

В данной работе разработано специализированное оборудование для сборки цистерны, позволяющее механизировать процесс сборки, что позволило существенно снизить долю ручного труда. Разработана также установка для автоматической сварки цистерны на основе поворотной колонны, роликового стенда и подвесных сварочных автоматов для сварки под флюсом.

Таким образом достигается улучшения условий труда сборщиков, увеличение производительности труда при сборке. Разработанная технология автоматической сварки позволила избежать необходимости привлечения для выполнения работ высококвалифицированных сварщиков для выполнения полуавтоматической сварки, повысить производительность труда, снизить потери на угар и разбрызгивание при сварке, улучшить внешний вид и качество сварных швов.

Технологический раздел

Анализ сварного узла

Конструкция цистерны

Цистерна состоит из обечайки, и двух штампованных днищ, изготавливаемых из листовой стали 12Х18Н9Т толщиной 12 мм. Для заливки продукта в цистерну предусмотрена горловина, которая герметизируется крышкой, закрепляемой к горловине при помощи фланца. Для слива продукта из цистерны предусмотрен патрубок. Конструкция изделия показана на рисунке 1.

Материал изделия, его свойства

Для изготовления цистерны применяется коррозионностойкая листовая сталь 12Х18Н9Т, которая содержит 0,12% углерода, 18% хрома, 9% никеля и 1% титана. Данная сталь имеет аустенитную структуру.

Способность к пассивации обеспечивает хромоникелевым аустенитным сталям достаточно высокую стойкость в азотной кислоте. Аустенитные хромоникелевые стали имеют также высокую стойкость в растворах органических кислот — уксусной, лимонной и муравьиной, а также в щелочах КОН и NaOH.

Данные стали нашли широкое применение в химической промышленности.