Полы со сплошным покрытием

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ

Вид продукции. Полы являются важным элементом внутренней отделки зданий. Это многослойная конструкция(рис. 12.1), включающая:

– покрытие («чистый» пол), непосредственно подверженное эксплуатационным воздействиям;

– прослойку,связывающую покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием;

– подстилающий слой (подготовка, обеспечивающая жесткость чистого пола и распределяющая нагрузки на междуэтажное перекрытие или на грунт);

– основание,которым может быть междуэтажное перекрытие илиестественный грунт.

 

В конструкциях полов могут быть дополнительные слои: тепло- и звукоизоляционный, препятствующий утечке тепла и прониканию звука; гидроизоляционный, защищающий пол от подпора грунтовых вод.

Наименование пола принимают по материалу, из которого изготовлено покрытие (паркетный, плиточный, линолеумный). Зазоры в местах примыкания пола к стенам и перегородкам закрывают плинтусом или галтелью.

Виды полов гражданских зданий классифицируют по месту устройства – уложенные на перекрытие или на грунт (грунт может быть в подвалах и на первых этажах бесподвальных зданий); по материалу покрытия – деревянные, бетонные, керамические, из синтетических материалов; по виду покрытия – сплошные (бесшовные), штучные, рулонные; по конструкции подполья – пустотные с вентилируемым зазором между основанием и чистым полом, беспустотные, не имеющие подпольного пространства.

Требования. Полы должны быть: прочными, то есть сопротивляться истиранию, сжатию, смятию; жёсткими, нескользкими и бесшумными при ходьбе; гигиеничными, легко очищающимися от пыли и грязи; удобными в эксплуатации – не образующими пыли, легко ремонтирующимися и т. д.; декоративными, то есть гармонично сочетающимися с отделкой внутренних помещений; индустриальными – не требующими при возведении значительных затрат труда;экономичными – отличающимися наименьшей стоимостью, трудоёмкостью и продолжительным сроком эксплуатации. В зависимости от назначения и характера помещения к полам предъявляют специальные требования: водонепроницаемости.

К полам промышленных зданий предъявляются и специальные требования: повышенная механическая прочность, хорошая сопротивляемость истиранию, несгораемость и жаростойкость, стойкость в отношении физико-химических и биологических воздействий, при взрывоопасных производствах полы не должны давать искр при ударах и движении безрельсового транспорта, полы должны обладать диэлектричностью, по возможности быть бесшовными.

Подготовка основания, устройство подстилающего слоя и стяжки

 

Для подготовки основания снимают бульдозером растительный слой грунта и вывозят его для использования на благоустройство. Пучинистые и мерзлые грунты, примесь снега и льда надо удалить и заменить песчаными подсыпками. Основания на некаменистых грунтах уплотняют щебнем или гравием крупностью 40…60 ммв один слой, вдавливая его в грунт катками и поливая при этом водой.

До устройства бетонного подстилающего слоя (подготовки) надо возвести подземную часть здания, сделать обратную засыпку пазух между фундаментом и котлованом, спланировать и уплотнить грунт. Подготовку под полы из бетона классов В-10…В-15 укладывают по проектной отметке отдельными полосами шириной 8 мпри помощи комплекта бетоноукладочных машин. В неотапливаемых помещениях через 10…12 м по длине и 5-6 м по ширине в подготовке устраивают сквозные температурные швы шириной 8…10 мм, которые нарезают машинами с абразивными дисками. Пазы заполняют горячим битумом.

Подстилающий слой из сборных железобетонных плит устраивают по готовому песчаному основанию. Плиты укладывают краном.

Стяжка – это слой толщиной 15…40 ммиз мелкозернистого бетона, цементно-песчаного раствора марки 100 или асфальтобетона. Стяжку укладывают на перекрытие, чтобы выровнять поверхность или придать поверхности проектный уклон. Стяжкой закрывают трубопроводы на поверхности перекрытия, делая ее на 10…15 ммтолще диаметра труб. Поверхность бетонной стяжки под покрытия, укладываемые на битумной мастике, прогрунтовываютпраймером– раствором битума в керосине (состав 1:2 или 1:3), который наносят краскопультом.

Полы со сплошным покрытием

Сплошные (монолитные) полы устраивают из цементно-песчаных, металлоцементных, бетонных (терраццовых), асфальтобетонных, ксилолитовых смесей, а также из поливинилацетатных мастик – по грунту на подготовке или по перекрытиям.

Металлоцементные полы устраивают по свежеуложенной, но не заглаженной цементно-песчаной прослойке обычно толщиной 20 мм. Жесткую металлоцементную смесь марки 500, состоящую из одной части цемента и одной части прокаленных стальных стружек в виде зерен крупностью 1…5 мм,укладывают слоем 20…30 ммполосами шириной 1,75…3,5 м,разравнивая ее и уплотняя виброрейкой. Поверхность пола на следующие сутки после укладки периодически смачивают водой. Через 7…12 дней затвердевшее металлоцементное покрытие отделывают шлифовальными машинами.

Терраццовые полы выполняют из бетонной смеси, приготовленной на белом или окрашенном цементе и заполнителе – мраморной крошке, подобранной по гранулометрическому составу, цвету и размеру (от 3 до 15…25 мм). Конструкция терраццового покрытия – двухслойная. Нижний слой (прослойку) делают толщиной 15…20 ммиз жесткого цементно-песчаного раствора (состав 1:3 и 1:4). Одноцветный верхний слой покрытия укладывают на прослойку до начала ее твердения, разравнивают гладилкой, уплотняют кельмой, затем прорабатывают легким поверхностным вибратором. При устройстве многоцветного покрытия
 с рисунком в прослойку заделывают жилки из нержавеющей стали, алюминия, латуни или стекла. Жилки (рис. 12.2, 2, 3, 4) выставляют так, чтобы их верхние ребра служили маяками при укладке мозаичного слоя и разравнивании его с помощью правила. Мозаичный состав укладывают в полосы (рис. 12.2, 5) так, чтобы прочнее закрепить жилки, затем заполняют основные плоскости, уплотняя смесь вибратором.

Уложенный терраццовый слой укрывают матами и 7…10 дней поливают водой один раз в сутки. Отделка пола состоит в шлифовании шлифовальной машиной с карборундовым или другим абразивным камнем. После первой шлифовки поверхность шпаклюют окрашенным цементно-песчаным раствором. Далее пол шлифуют более мелкими абразивами, дополнительно шпаклюют, обрабатывают полировочными порошками и в заключение глянцуют мастикой с помощью натирочной машины (рис. 12.2, в).

Асфальтобетонные полы устраивают из горячей смеси заводского приготовления. При устройстве полов на грунте подготовку делают из щебня или бетона. На перекрытиях устраивают стяжку, которую грунтуют раствором битума в керосине. Покрытие выполняют в один слой толщиной 20…25 ммилив два слоя общей толщиной до 50 мм. На перекрытие горячую (140…160°С) асфальтобетонную смесь подают краном в контейнерах или флягах. К месту укладки смесь доставляют в тачках или мототележках ТУМ-57 с опрокидным кузовом и разравнивают граблями или правилом, которое передвигают по маячным рейкам, ограничивающим полосы шириной 2 м. Затем смесь уплотняют катком массой 60…80 кг.

Ксилолитовые полы делают из смеси каустического магнезита с опилками хвойных пород, затворенной на водном растворе хлорида магния. Полы могут быть однослойными (толщиной 12…15 мм)и двухслойными (с нижним слоем 12 и лицевым 10 мм)из массы, окрашенной щелочестойкими минеральными пигментами. Из сухой ксилолитовой смеси, доставленной в мешках, массу приготовляют в растворосмесителях перед самой укладкой. Поверхность основания грунтуют раствором хлорида магния. Лицевой слой укладывают после затвердения нижнего полосами шириной до 2,5 м, ограниченными рейками, уплотняют металлическими трамбовками массой до 5 кги заглаживают металлическими гладилками. Если пол многоцветный, в нижний слой закладывают жилки. Ксилолитовый пол отделывают, когда он затвердевает. Поверхность его циклюют металлическими циклями, затем смачивают смесью каустического магнезита на растворе хлорида магния и шпаклюют, а после затвердения шпаклевки шлифуют.

Поливинилацетатные покрытия из смеси поливинилацетатной эмульсии (ПВА), кислотостойких, светоустойчивых пигментов и пылевидных заполнителей (молотый кварц, маршалит и др.) пригодны для сухих помещений. Смесь затворяют на воде и перемешивают в течение 4…5 минв растворосмесителе. Готовую ПВА-мастику вязкостью 3 мин после процеживания и удаления пены используют не позже чем через 4…5 ч. В помещении, где устраивают покрытие, температура воздуха на уровне пола не должна быть ниже +10°С. Стяжку (цементно-песчаную
или полимерцементную) тщательно выравнивают, изъяны шпаклюют ПВА-мастикой и шлифуют. За сутки до устройства покрытия поверхность стяжки обеспыливают пылесосом, затем пистолетом-распылителем наносят грунт из 10%-й ПВА-эмульсии. После ее высыхания и вторичного удаления пыли наносят пистолетом-распылителем четыре слоя мастики толщиной 1,2…1,5 ммкаждый. После высыхания мастики пол шлифуют и покрывают износостойким лаком.