ТОВАРОВЕДЕНИЕ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ.
Лекция 12-13
Свойства стекол в значительной степени зависит от их состава. По правилу слагаемости (аддитивности) свойства стекла выражается линейным уравнением
С1
С2
С3
… + Сn 
где С1 С2, С3,..., Сп — соответствующие коэффициенты свойств окислов;
Р1, Р2, Рз, …., Рп — содержание этих окислов в стекле, %.
Классификация стекол (ГОСТ 10135)
Согласно данному ГОСТу стекла классифицируются по происхождению (органические и неорганические); по основному стеклообразующему элементу (силикатные -SiO2, халькогенные – Al2S3, Sb2S3, берилливые - BeF2), по назначению:
· строительное и полированное;
· архитектурно-декоративное;
· техническое;
· химико-лабораторное;
· электровакуумное;
· оптическое стекло.
· тарное;
· посудное.
| Виды листового стекла | Толщина, мм. | Ширина и длина, мм | |
| наименьшая | наибольшая | ||
| 2-миллиметровое.............. 3-миллиметровое….......... 4-миллиметровое.............. 5-миллиметровое.............. 6-миллиметровое.............. | 2 3 4 5 6 | 250х250 300х500 300х500 300х500 300х500 | 650х1200 1000х1800 1200x2200 1600x2200 1600x2200 |
Оборудование для производства стекла
|
|
Рис. 43. Горшковая стекловаренная печь:
Стойло печи; 2 – стекловаренный горшок.

Рис. 44. Различные зоны в ванной печи непрерывного действия: 1 – зона варки; 2 – зона остветления; 3 – зона студки; 4 – зона выработки.
|
|
Рис. 45. Схема процесса формования ленты стекла лодочным способом: 1 – стекломасса; 2 – лодочка; 3 – губы щели лодочки; 4 – лента стекла; 5 – бортодержатели; 6 – холодильник.

Рис. 46. Схема производственной линии непрерывного проката:
Ванная печь; 2 – прокатная машина; 3 – печь для отжига стекла; 4 – полярископ; 5 – механизм для отбортовки; 6 – механизм для отломки; 7 – рольтанг с укорителем; 8 – рольтанг торцового укладчика; 9 – торцовый укладчик; 10 – тельфер с присосной рамой; 11 – стол резчика.
Таблица 13. Сравнительные технико-экономические показатели работы установок БВВС (безлодочного вертикального вытягивания стекла) и флоат-процесса
| Показатели | Безлодочный способ | Флоат-процесс |
| Годовая производительность установки в условном (2 мм) исчислении, млн. м2 | 30,8 | 34,2 |
| Производительность установки по стекломассе, т/сут. | 520 | 520 |
| Выход годного стекла, % | 80 | 90 |
| Удельные капиталовложения, руб/м2 | 1,06 | 1,18 |
| Себестоимость одного условного ящика стекла, руб. | 3,12 | 3,51 |
| Производительность труда одного рабочего, 3,33,4тыс. м2/год | 48,2 | 71,2 |
| Срок окупаемости капиталовложений, лет | 3,4 | 3,3 |
Таблица 14. Сравнительные характеристики ситаллов с другими конструкционными материалами
| Показатели | Шлакоситалл | Стекло оконное | Бетон | Чугун серый |
| Предел прочности при сжатии, кГ/см2 | 7000-9000 | 6000-7000 | 50-600 | 8000-10 000 |
| Предел прочности при статическом изгибе, кГ/см2 | 900-1300 | 700 | - | 2800 |
| Ударная вязкость, кг*см/см2 | 4,5- 6,0 | 2,0 | 2,0-4,5 | 10-20 |
| Микротвердость, кГ/мм2 | 810-840 | 400-600 | - | 200 |
| Плотность, г/см3 | 2,6-2,8 | 2,5 | 2,2-2,6 | 7,1-7,8 |
| Удельная прочность | 4,0-5,0 | 2,8 | 2,0 | 3,0-5,0 |
| Коэффициет линейного расширения, х 10-7 1ºС | 65-85 | 89 | 100 | 100 |
| Термостойкость, ºС | 200-250 | 100 | - | - |
| Температура начала размягчения, ºС | 950 | 550-570 | - | - |
| Теплопроводность, ккал/ м*ч*град | 1,0-1,2 | 0,76 | 0,66 | 39 |
| Теплоемкость, ккал/ кг*град | 0,17-0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,12 |
| Химическая стойкость к H2SO4 | 99,8 | - | - | - |








