Краткий исторический обзор, состояние и перспективы развития станкостроения

Металлорежущие станки, наряду с прессами и молотами, представляют собой тот вид оборудования, который лежит в основе производства всех современных машин, приборов, инструментов и других изделий. До 95% деталей на машиностроительных заводах обрабатывается на металлорежущих станках. Количество металлорежущих станков, их технический уровень и состояние в значительной степени характеризует производственную мощность страны.

Первый станок ("позитурная махина"), созданный в 1712 году Андреем Константиновичем Нартовым, личным токарем и механиком Петра I, имел механизированный (самоходный) суппорт - устройство для поддержания и перемещения резца. Изобретение суппорта стало поворотным пунктом в истории развития не только техники обработки, но и всего машинного производства. А.К. Нартов был наиболее выдающимся механиком петровской токарной мастерской. Он создал много станков, в том числе токарно-копировальный для обтачивания медалей, токарный для обтачивания цапф орудий, токарный для отрезки прибылей. Ряд его сложных и оригинальных станков вошли в состав оборудования мастерской. Некоторые из них как выдающиеся образцы станкостроения были направлены в качестве дипломатических подарков в Берлин и Париж. Кроме механизированного суппорта применение набора сменных зубчатых колес для нарезания винтов с различными параметрами при использовании одного и того же ходового винта станка имело важнейшее значение для развития производства машин машинами.

Первые вполне достоверные сведения о применении на заводах токарных станков с набором сменных зубчатых колес относятся к 1749 г., когда несколько таких станков было изготовлено на Тульском оружейном заводе (ТОЗе) по моделям мастера Петергофской гранильной фабрики О.О. Ботона.

В начале ХVIII века в цехах ("амбарах"), оснащённых водяными колесами, впервые появились в России металлообрабатывающие станки, работающие по автоматическому циклу.

Артиллерийский генерал и военный инженер Вилим Иванович Геннин построил в 1712 г. на Олонецких заводах первый многопозиционный станок для обработки пушечных стволов, заменивший труд 40 человек.

Станки строились на оружейных и других заводах. Так, на ТОЗе* Марк Васильевич Сидоров создал в 1712-14 гг. ряд станков, в том числе станок для рассверливания штыковых трубок и стволов.

Солдат Яков Тимофеевич Батищев оборудовал на ТОЗе к 1715 году новыми станками "амбар" для изготовления ружейных стволов. При построении станков им был использован принцип унификации.

В создании станков принимали участие также видные ученые. Например, М.В. Ломоносов, изготовивший многие приборы для своих опытов на оборудовании, созданном Нартовым, сконструировал и построил сферотокарный станок для обработки металлических зеркал телескопов.

Простейшие фрезерные станки применялись уже в первой половине XVIII в., а инструменты, по принципу работы напоминающие фрезу, были известны в течение многих столетий. Наиболее ранние по времени фрезерные станки предназначались для нарезания зубчатых колес. В первой половине XIX в. фрезерование стало применяться в оружейном производстве, где требовалось выполнять большое число однородных операций. В 1826 г. специализированные фрезерные станки работали на Тульском оружейном заводе. Примером их может служить показанный на рис. В.2 станок для обрезки ружейных стволов.

Много сделал для развития русского станкостроения Павел Дмитриевич Захава, работавший с 1810 года на ТОЗе механиком. Он построил специальные станки для обработки ружейных стволов более совершенные, чем станки Сидорова и Батищева.

В начале XIX столетия наряду со специализированными сверлильно-расточными станками стали применяться универсальные сверлильные станки. Универсальный вертикально-сверлильный станок Выйского механического заведения, сконструированный и построенный Ефимом Алексеевичем и Мироном Ефимовичем Черепановыми, имел почти все основные элементы современного универсального сверлильного станка. Развитие конструкций этих станков шло весьма быстро. В 20-30-х годах XIX в. отец и сын Черепановы сконструировали и изготовили для этого заведения, одного из первых машиностроительных предприятий в России, полный комплект металлорежущих станков, необходимых при производстве паровых двигателей, грузоподъемников, паровозов и других сложных машин. Токарный станок конструкции Черепановых с двухступенчатым шкивом и зубчатым перебором, простой по устройству и отличавшийся удачным инженерным решением основных узлов, обеспечивал рациональное выполнение технологических операций обработки резанием. Черепановыми же были введены в практику машиностроительных производств строгальные станки. Сконструированный ими для Выйского заведения станок в 1840 г. уже действовал.

Во второй половине XIX века конструктор Игнатов разработал оригинальные конструкции лобового и карусельных станков, а также специальные колесотокарные и осетокарные станки.

Специальные станки для паровозостроения, построенные инженером Гороховским на Брянском машиностроительном заводе, получили высшую награду на всемирной выставке в Париже в 1900 году.

Парк станков в 1940 году составил 710 тыс. единиц. В годы Великой отечественной войны выпускалось много станков специальных и тяжелых, а также начался выпуск автоматических линий. В послевоенную пятилетку (1945-50 гг.) увеличилось производство агрегатных станков и автоматических линий.

В послевоенные годы выпуск станков постоянно наращивался. В 1977 году было выпущено 236 тыс. станков. Станочный парк в том же году составлял примерно 5,4 млн. единиц. В дальнейшем количественный выпуск станков начал уменьшаться (например, в 1984 году было выпущено 188 тыс. ед.),

Современные экономические условия обуславливают частую смену выпускаемой продукции. Быстрая смена выпускаемой продукции весьма эффективно обеспечивается так называемыми гибкими автоматизированными производствами, включающими станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, промышленные роботы, другие машины и оборудование с использованием микропроцессорной техники, ЭВМ.Перспектива таких производств – превращение их из автоматизированных в автоматические, поскольку автоматизация всех стадий производственного процесса является одним из важнейших стратегических направлений научно-технического развития. Решению этой задачи – задачи комплексной автоматизации всего машиностроительного производства – и подчинено развитие станкостроения.

ПРЕДПРИЯТИЯ СТАНКОСТРОЕИЯ РБ

· Минский завод автоматических линий имени Машерова (МЗАЛ) - основным направлением деятельности предприятия является выпуск высокопроизводительного металлорежущего оборудования по индивидуальным заказам с целью оснащения предприятий машиностроительного комплекса.[3]. Заказчики продукции: ВАЗ,ГАЗМАЗ и другие.

Основная продукция: станки специальные токарные (вертикальные и горизонтальные) с ЧПУ и с цикловым программным управлением[4].

· Оршанский станкостроительный завод "Красный борец"- является крупным производителем прецизионного оборудования. Входит в холдинг "Белстанкоинструмент" [5].

· Станкоиндустрия - производит портальные станки с ЧПУ.

· Филиал ЗАО АТЛАНТ (компания) Барановичкий станкостроительный завод - выпускает компрессоры к холодильникам марки Атлант, двигатели к стиральным машинам, оборудование по переработке пластмасс различного типа и ленточно-отрезные станки.[6].

· Станкотехинком - производство шлиценакатных станков. Местонахождение: Минск.

· Гомельский станкостроительный завод им. Кирова - предприятие по выпуску современных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров. Производитель универсальных консольно-фрезерных станков, в том числе долбежных станков. Входит в Холдинг Белстанкоинструмент. Является мощным конкурентом станкостроительных компаний Средней Азии, например Tong-TaiMachineandToolCo., Ltd. [7].

· ОАО «Могилёвский завод «Строммашина» - предприятие, специализирующееся на выпуске технологических линий и отдельного оборудования для производства строительных материалов, железобетонных шпал, башенных кранов, нефтедобывающего, горно-шахтного оборудования, тюбингов чугунных, а также товаров народного потребления.

· ОАО Гомельский завод станочных узлов - выпускает станки токарные с ЧПУ, станки токарно-винторезные, станки сверлильные и узлы станков[8].

· Станкостроительный завод ВИСТАН - производство базовых бесцентровошлифовальных станков с неподвижной бабкой шлифовального круга, токарных универсальных, круглошлифовальных центровых, зубошлицефрезерных, зубодолбежных и закругляющих станков токарных, круглоторцешлифовальных и зубообрабатывающих станков с ЧПУ, модернизация обрабатывающего центра с ЧПУ. Всего в номенклатуре завода насчитывается более 850 базовых моделей и модификаций. Расположен в городе Витебске.

· ОАО «МЗОР» - специализируется на создании тяжёлых фрезерных станков для высокоточной 5-координатной обработки формообразующих поверхностей штампов, пресс-форм, моделей и всевозможных объёмных 3D-поверхностей крупногабаритных стальных и чугунных деталей, а также изделий из лёгких сплавов.

· ЗАО "НПО Вектор" - производство промышленных сверлильных машин на электромагнитном основании, а также универсальных машин для обработки кромки перед сваркой. Расположен в городе Гродно.

· ЗАО " Белтехнология и М " - производитель поперечно-клиновой прокатки, индукционного нагрева и производства режущих элементов для дорожных и горных машин. Организация располагает конструкторским бюро и производством.[9]. Создано в 1992 году.

· ОДО «БМТ компании» - изготовливает установки плазменной резки с ЧПУ, поставляет металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование, в том числе с ЧПУ. Создано в 2007 году.

· ОАО «Молодечненский станкостроительный завод» - одно из старейших предприятий станкостроительной отрасли в производстве вертикально-сверлильных станков. По результатам работы за 2004 год станочная продукция составила - 42%, товары народного потребления - 7,5%, редуктора, запчасти и узлы - 47% в общем объеме выпуска продукции.

· ООО “ Инженерный центр "АМТинжиниринг " - специализируется на проектировании и изготовлении оборудования, разработке технологических процессов в области обработки металлов давлением.

· ОАО «Пинский опытно-механический завод» - завод специализируется на производстве и продаже станков, механизмов, насосов для воды и битума, подогревателей пароводяных и водоводяных, чугунного литья, запорной арматуры, металлоформ, пожарных резервуаров. Производит линии сортировки твердых бытовых отходов, выпуск металлоконструкций, разнообразные насосы, выпуск гильотинных ножниц, и станки резьбонарезные.

· ОАО Витебский завод заточных станков «ВИЗАС» - предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день (2016) является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Завод «ВИЗАС» производит следующее оборудование: универсально-заточные станки; универсально-заточные станки с ЧПУ; специализированные станки для заточки протяжек, червячных фрез, зуборезных и фрезерных головок, дисковых пил, сверл, зенкеров, метчиков, плашек, бурового инструмента ударного действия; станки для вышлифовки инструментов (сверл) из цельных закаленных заготовок; станки для заточки дереворежущего инструмента; деревообрабатывающие станки.

· ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения» - производитель вакуумной техники и оптического станкостроения.

· ОАО Гомельское специальное конструкторско-техническое бюро гидропневмоавтоматики (ОАО «ГСКТБ ГА») - Создаёт и поставляет гидравлические приводы и электронно-гидравлические системы управления под ключ, а также разработка и поставка гидрооборудования для комплектации мобильных и стационарных гидрофицированных машин, в том числе, металлорежущих и деревообрабатывающих станков, литейного и кузнечно-прессового оборудования, сельскохозяйственных, дорожно-строительных и лесных машин, автоматизированных линий и специальных прессов.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: