2020-01-15
4045
В соответствии с ГОСТ 18831-73 «Технологичность конструкции. Термины и определения».
Технологичностью конструкции аппаратуры называется совокупность свойств конструкции, проявляющихся в возможности оптимальных затрат труда, материалов, времени при технической подготовке производства, изготовления, эксплуатации и ремонте, по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения. Эта совокупность свойств должна быть обеспечена при установленных значениях показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта.
Условия изготовления или ремонта изделия определяются специализацией и организацией производства, применяемыми технологическими процессами и годовой программой выпуска.
Различается качественная и количественная оценка технологичности.
Качественная оценка определяет целесообразность количественной оценки. Качественная оценка проводится обобщенно, на основании опыта специалистами – экспертами.
Количественная оценка технологичности выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требованиям технологичности конструкции.
Целью такой оценки является обеспечение эффективной отработки аппаратуры на технологичность при снижении затрат времени и средств на ее разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, эксплуатацию и ремонт.
Номенклатура основных показателей приведена в ОСТ 4Г0.091.219-76. Она может дополняться с внедрением новых конструктивных решений и прогрессивных технологических процессов.
Все показатели технологичности конструкции делятся на: конструкторские и технологические.
Для того чтобы можно было оценить технологичность конструкции, все исходные данные должны представлять соответственно конструкторы и технологи.
Расчет всех показателей производится технологом.
Количественный анализ конструкции изделия на технологичность проводится в два этапа:
1. Количественный анализ ранее разработанных базовых конструкций (изделий – аналогов) с целью установки базовых показателей и уровня технологичности для сопоставления и оценки уровня технологичности вновь разрабатываемых изделий;
2. Количественный анализ новой конструкции по стадиям проектирования с установлением их уровня технологичности.
Для оценки технологичности конструкции аппаратуры используют:
- относительные частные показатели;
- комплексный показатель, рассчитываемый по средневзвешенному значению относительных частных показателей с учетом весовых коэффициентов 
, т.е. влияющих по-разному на трудоемкость изготовления изделия.
Значения относительных частных показателей находятся в пределах 
. Чем больше , тем более высока технологичность.
Выражения для расчета может быть двух видов:
1. 
, когда 
, что соответствует увеличению технологичности конструкции;
2. 
, если , технологичность конструкции снижается.
Коэффициент зависит от порядкового номера основных показателей технологичности (эта последовательность устанавливается экспертно) и рассчитывается по формуле
,
где 
- порядковый номер показателя в ранжированной последовательности.
Нормативный показатель технологичности для разрабатываемой (или модернизируемой) конструкции устанавливается путем корректировки показателей изделий-аналогов с учетом изменения технического уровня изделия и условий его производства.
В таблице 12.1 указаны частные показатели технологичности для электронных блоков; весовые коэффициенты 
для программы выпуска 10000 шт./год, т.е. для мелкосерийного производства.
Таблица 12.1 - Частные показатели технологичности для электронных блоков
Порядок 
| Показатель технологичности | 
|
| 1 | Коэффициент использования МС и МСБ в блоке | 1,0 |
| 2 | Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия | 1,0 |
| 3 | Коэффициент механизации и автоматизации подготовки ЭРЭ к монтажу | 0,75 |
| Коэффициент механизации и автоматизации операций контроля и настройки электрических параметров | 0,5 | |
| 5 | Коэффициент повторяемости ЭРЭ | 0,31 |
| 6 | Коэффициент применяемости ЭРЭ | 0,187 |
| 7 | Коэффициент прогрессивности формообразования деталей | 0,11 |
1) Коэффициент использования МС и МСБ в блоке 
где 
- общее число МС в изделии;
- общее число ЭРЭ в изделии.
2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия
где 
- число монтажных соединений, которые осуществляют механизированным или автоматизированным способом, т.е. имеются механизмы, оборудование, оснастка для выполнения монтажных соединений;
- общее число монтажных соединений.
3) Коэффициент механизации и автоматизации подготовки ЭРЭ к монтажу
где 
- число ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может осуществляться механизированным или автоматизированным способом и ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу;
- общее число ЭРЭ в изделии.
4) Коэффициент механизаций и автоматизаций операций контроля и настройки электрических параметров
где 
- число операций контроля и настройки, которые могут осуществляться механизированным и автоматизированным способом;
- общее число операций контроля и настройки.
5) Коэффициент повторяемости ЭРЭ
где 
- общее число типоразмеров ЭРЭ в изделии;
- общее число ЭРЭ в изделии.
6) Коэффициент применяемости ЭРЭ
где 
- число типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии;
- общее число типоразмеров ЭРЭ в изделии.
К оригинальным относятся детали, узлы, ЭРЭ, разработанные и изготовленные самим предприятием – разработчиком и в порядке кооперирования – другими предприятиями.
7) Коэффициент прогрессивности формообразования деталей
где 
- число деталей, заготовки которых или сами детали получают прогрессивными способами формообразования (штамповкой, прессованием, литьем под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям, изготовленные порошковой металлургией, пайкой, сваркой, склеиванием, из профилированного материала).
Комплексный коэффициент технологичности:
где 
- по таблице 12.1 частных показателей технологичности;
- по таблице 12.1 частных показателей технологичности;
- ранжированное место в таблице;
- общее число относительных частных показателей в таблице;
- комплексный нормативный показатель технологичности [ 10 ].
Относительный показатель технологичности:
Расчет показал, что технологичность разрабатываемой конструкции ниже нормативного показателя.
Это объясняется в основном недостаточным числом МС, которые используются в схеме принципиальной электрической, использованием широкой номенклатуры ЭРЭ, а так же большого количества немеханизированных и неавтоматизированных операций изготовления деталей и настройки прибора.
