Охрана окружающей среды

 

В процессе производства печатных плат в воздух рабочей зоны выделяются различные вредные вещества. Источником выделения вредных веществ в атмосферный воздух цеха является следующее технологическое оборудование: ножницы для нарезки заготовок, сверлильные и фрезерные станки, установки химической подготовки и подтравливания поверхности, установки для нанесения фоторезистов и красок, установки экспонирования, проявления и снятия фоторезистов.

Схема эвакуации людей из цеха

 

1 - щит для отключения электричества;

2, 6 - пожарные краны;

4 - огнетушители;

3, 5 - комнаты для переодевания.

Рисунок 14.4.

Определим количество вредных веществ выделяемых в воздух в процессе производства и оценим их величину по отношению к допустимым нормам. Валовое выделение загрязняющих веществ определяется исходя из нормо-часов работы оборудования и понятия условной платы.

Количество вредного вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:

M_i = 3,6 q_i W_(1,2,3) 10^-3

где W_(1,2,3) - определяется по формуле:

W₁ = (N_ii / L) K_ii

N_ii - общее количество слоев i-го типа реальной печатной платы, обрабатываемых при i - технологическом процессе в соответствии с программой выпуска, слоев/год; L- производительность оборудования, слоев/час; q_i - удельное количество вредного вещества, выделяющегося при технологическом процессе, г/с.

Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферный воздух при механической обработке заготовок.

При получении заготовок.

Используются ножницы роликовые Ю.1.015.01.00.000.

Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5

Пыль стеклотекстолита г/с.

Пыль медная г/с.

Периметр платы мм.

N_З = 1000 слоев/год.

L = 720 слоев/час.

Выделения пыли стеклотекстолита:

кг/год.

Выделения пыли меди:

кг/год.

При получение фиксирующих и технологических отверстий.

Используется настольный сверлильный станок 2Н-106П.

Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.

Пыль стеклотекстолита г/с.

Пыль медная г/с.

В плате имеется 4 фиксирующих отверстия

N_ФО = 1000 слоев/год.

L = 360 слоев/час.

Выделения пыли стеклотекстолита:

кг/год.

Выделения пыли меди:

кг/год.

При получение монтажных отверстий.

Используется сверлильный станок с ЧПУ СФ-72Б.

Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.

Пыль стеклотекстолита г/с.

Пыль медная г/с.

В плате имеется 826 монтажных отверстия

N_МО = 1000 слоев/год.

L = 40 слоев/час.

Выделения пыли стеклотекстолита:

кг/год.

Выделения пыли меди:

кг/год.

При фрезеровании печатной платы по контуру дисковой фрезой.

Используется фрезерный станок 3А-64Д.676П

Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.

Пыль стеклотекстолита г/с.

Пыль медная г/с.

Периметр платы мм.

N_Ф = 1000 слоев/год.

L = 60 слоев/час.

Выделения пыли стеклотекстолита:

кг/год.

Выделения пыли меди:

кг/год.

При проявлении рисунка печатной платы.

Используется установка УПФ ГГМЗ.250.001.

Выделения метилхлороформа г/с.

Площадь платы м.

N_П = 1000 слоев/год.

L = 160 слоев/час.

Выделения метилхлороформа:

кг/год.

При удалении фоторезиста и краски.

Используется установка УПФ ГГМЗ.254.001.

Выделения метилена хлористого г/с.

Площадь платы м.

N_П = 1000 слоев/год.

L = 160 слоев/час.

Выделения метилена хлористого:

кг/год.

При экспонировании рисунка печатной платы.

Используется установка СКЦИ.442.152.001.

Выделения озона г/с.

Площадь платы м.

N_П = 1000 слоев/год.

L = 40 слоев/час.

Выделения озона:

г/год.

В итоге получаем выделения пыли стеклотекстолита:

кг/год.

Выделение пыли меди:

кг/год.

Выделение метилхлороформа:

кг/год.

Выделение метилена хлористого:

кг/год.

Выделения озона:

г/год.

По величине мощности выбросов устанавливается норматив ПДВ исходя из условий, чтобы за пределами санитарно-защитной зоны концентрация, созданная рассмотренными источниками выбросов, в сумме с фоновой не превышала ПДК, установленного ГОСТ 12.1.005-88.