Блок атмосферной ректификации

Обессоленная нефть нагретая до температуры 220-240 ^оС поступает в колонну К-1 на 8 тарелку. Колонна К-1 предназначена для отбензинивания нефти, что достигается за счет подогрева нефти в теплообменниках и подвода тепла с помощью одного из потоков нефти из печи П-1.

С верха колонны К-1 выводятся газ, пары бензина и воды и направляются в конденсатор-холодильник ХК-1 для конденсации и охлаждения, и далее поступают в сепаратор Е-1.

Жирный газ из сепаратора Е-1 выводится с установки. Вода из сепаратора Е-1 сбрасывается в промканализацию.

Бензин из сепаратора Е-1 насосом Н-6 подается в виде острого орошения наверх колонны К-1. Избыточное количество бензина откачивается на загрузку колонны К-4 для стабилизации бензина.

Полуотбензиненная нефть с низа колонны К-1 забирается насосом Н-2 и прокачивается через 4 потока печи П-1 и поступают в колонну К-2 на 6 тарелку. В колонне К-2 - 43 клапанные трапециевидные тарелки. В колонне К-2 происходит разделение отбензиненной нефти на фракции светлых нефтепродуктов и остаток - мазут.

С верха колонны К-2 газ, пары бензина и воды поступают в конденсатор-холодильник ХК-2, где конденсируются, охлаждаются и поступают в сепаратор Е-2. Несконденсировавшиеся газы из сепаратора Е-2 выводятся с установки. Отстоявшаяся вода из сепаратора Е-2 сбрасывается в промканализацию.

Бензин из сепаратора Е-2 забирается насосом Н-9 и подается в виде острого орошения на 43 тарелку колонны К-2. Избыток бензина откачивается в колонну К-4 совместно с бензином из сепаратора Е-1.

Избыточное тепло колонны К-2 снимается тремя циркуляционными орошениями.

Первое циркуляционное орошение забирается с 33 тарелки насосом Н-11 и прокачивается через теплообменники Т-6, Т-1, где отдают тепло для нагревания нефти до и после ЭЛОУ и возвращаются на 34 тарелку колонны К-2.

Второе циркуляционное орошение забирается с 23 тарелки колонны К-2 насосом Н-13 и прокачивается через теплообменники Т-30, Т-15, Т-2, Т-3, где нагревают нефть и возвращаются на 24 тарелку колонны К-2.

Третье циркуляционное орошение забирается с 13 тарелки колонны К-2 насосом Н-17 и прокачивается через теплообменники Т-20 и возвращается на тарелку колонны К-2. В низ колонны К-2 подается перегретый водяной пар с целью облегчения условий отпарки низкокипящих фракций нефти.

Для вывода боковых погонов из колонны К-2 предназначена отпарная колонна К-3 состоящая из трех секций К-3/1, К-3/2, К-3/3 разделенных между собой глухими перегородками. Каждая секция снабжена 10 тарелками. В низ каждой секции подается перегретый водяной пар.

Фракция 180-240^оС отбирается с 35 тарелки колонны К-2 и перетекает в отпарную колонну К-3/1. После отпарки легких фракций стабильная фракция 180-240^оС насосом Н-14 прокачивается через теплообменники Т-14, Т-15, далее охлаждается в холодильнике Х-12 и выводится с установки.

Фракция 240-300^оС отбирается с 25 тарелки колонны К-2 и перетекает в отпарную колонну К-3/2. После отпарки легких фракций нефти стабильная фракция 240-300^оС насосами Н-15 прокачивается через теплообменники Т-6, Т-5, Т-3, доохлаждается в холодильнике Х-8 и выводится с установки.

Фракция 300-360^оС отбирается с 15 тарелки колонны К-2 и перетекает в отпарную колонну К-3/3. После отпарки легких фракций нефти стабильная фракция 300-360^оС насосом Н-16 прокачивается через теплообменники Т-12, Т-2, доохлаждается в холодильнике Х-11 и выводится с установки.

С низа колонны К-2 мазут насосом Н-4 подается в печь П-2 и далее в вакуумную колонну К-5.

Часть мазута прокачивается через теплообменники Т-18, затем доохлаждается в холодильнике Х-!7 и выводится с установки.

 

Вакуумный блок

Мазут из печи П-2 двумя потоками поступает в колонну К-5 на 4 тарелку. Под нижнюю тарелку подается перегретый водяной пар.

Пары воды, сероводород, газы разложения и легкие нефтяные фракции с верха колонны К-5 поступают в конденсатор воздушного охлаждения ХК-1 и ХК-2 и далее в газосепаратор С-1, откуда несконденсировавшиеся газы отсасываются трехступенчатыми пароэжекторными насосами А-20,21 и жидкость перетекает в емкость Е-24. Парогазовая смесь после Ш ступени пароэжекторного насоса А-20,21 кондесируется в водяных холодильниках ХК-3. Газы разложения направляются на сжигание в печь П-2 на вакуумные форсунки. Отстоявшаяся вода из емкости Е-24 сбрасывается в промканализацию.

Легкий вакуумный газойль из емкости Е-24 насосом Н-63 откачивается в сырую нефть. Избыточное тепло колонны К-5 снимается двумя циркулирующими орошениями.

Первое циркуляционное орошение отбирается с 10 тарелки и насосом Н-3 прокачивается через теплообменники Т-4, Т-1, где отдает тепло нефти, доохлаждается в холодильнике Х-12 и возвращается в колонну К-5 на 12 тарелку.

Часть продукта 1 ЦО в виде первого вакуумного погона выводится с установки. Второе циркуляционное орошение колонны К-5 отбирается с 7 тарелки и насосом Н-24 прокачивается через теплообменник Т-9, Т-8, Т-4, где нагревает нефть, доохлаждается в холодильнике Х-19 и возвращается на 6 и 9 тарелки колонны К-5.

Часть продукта П ЦО в виде второго вакуумного погона выводится с установки. Гудрон с низа колонны К-5 насосом Н-32 прокачивается через теплообменники Т-7, Т-18, холодильник Х-17 и выводится с установки.

 

Блок стабилизации

Бензин из сепаратора Е-1 насосом Н-6 и бензин из сепаратора Е-2 насосом Н-9 объединяются (фракция НК-180 ^оС) и общий поток прокачивается через теплообменники Т-15, Т-14 и подается в стабилизатор К-4 на 18 тарелку.

С верха колонны К-4 пары и газы поступают в конденсаторы-холодильники Х-4 и Х-1, а затем в рефлюксную емкость Е-3.

Жирный газ из рефлюксной емкости Е-3 направляется на газафракцио-нирующую установку. Рефлюкс из емкостми Е-3 насосом Н-10 подается на верхнюю тарелку в колонну К-4 в виде острого орошения, а балансовый избыток откачивается с установки.

С низа колонны К-4 стабильный бензин (НК-180 ^оС) направляется на вторичной перегонки бензина.