Стабильный бензин поступает в колонну К-9. С верха колонны К-9 выводятся пары фракции НК-62 оС и направляются в конденсатор Х-22, холодильник Х-20 и далее в емкость Е-18. Из емкости фракция НК-62 оС забирается насосом Н-53 и в виде острого орошения подается на верх колонны К-9, а балансовое количество направляется в дополнительный холодильник Х-25 и далее в емкости А-1, А-2 для защелачивания и выводится с установки.
С низа колонны К-9 фракция 62-180 оС перетекает в рибойлер Т-27, откуда насосом Н-57 перекачивается в колонну К-10. С верха колонны К-10 выводятся пары фракции 62-105 оС и поступает в конденсатор – холодильник Х-22А, далее в холодильник Х-21 и в емкость Е-19.
Из емкости Е-19 фракция 62-105 оС насосом Н-55 подается в виде острого орошения на верх колонны К-10, а балансовое количество охлаждается в холодильнике Х-24 и выводится с установки. Фракция 105-180 оС с низа колонны К-10 перетекает в рибойлер Т-28, откуда насосом Н-58 через холодильники Х-19 и Х-26 откачивается с установки.
Таблица 2 Нормы технологического режима
|
|
Наименование стадий процесса, показатели режима | единицы измерения | допустимые пределы |
1 | 2 | 3 |
блок ЭЛОУ: температура на входе | оС | не более 160оС |
давление в электродегидраторах | кг /см2 | не более 18 |
Таблица 3 Отбензинивающая колонна К –1
температура верха не | оС | Не более 170 |
температура низа | оС | не более 270 |
давление | кг /см2 | не более 4,7 |
Атмосферная колонна К-3
температура верха оС не более 160
температура низа оС не более 355
давления кг/см2 не более 2,6
Печь П-2
температура на входе оС не более 308
температура дымовых газов
на перевалах оС не более 800
разряжение в камере сгора-
ния мм.вод.ст. 10—15
Стабилизатор К-4
температура верха оС не более 100
температура низа оС не более 200
давление кг/см2 не более 9
Вакуумная колонна К-5
температура верха оС не более 180
температура низа оС не более 385
давление пара на эжекторе кг/см2 не более 8,0
давление (остаточное) мм.рт.ст. не более 40
Температура продуктов на выходе с установки
|
|
фр. нк. – 62 оС не более 40
62 - 105 оС не более 45
85—180 оС не более 45
200—320 оС не более 80
мазут оС не более 100
гудрон оС не более 180
вакуумные погоны оС не более 160
давление воздуха
КИП кг/см2 22,5 ---- 5,0
Материальный и тепловые расчеты
Материальный баланс блока ЭЛОУ
Расчет расхода промывной воды
При двухступенчатом электрообессоливании применяют две схемы подачи воды - последовательную и противоточную.
При двухступенчатом электрообессоливании применяют две схемы подачи промывной воды—последовательную и противоточную:
По первой схеме часть воды подается перед I ступенью элект-трообессоливания, а остальное количество – перед II ступенью. По второй схеме промывная вода подается только перед II ступенью, а дренажная вода II ступени подается в I ступень.
На схеме не указаны потоки нефти, деэмульгаторов, раствора щелочи и ингибиторов коррозии, поскольку для расчета расхода промывной воды необходима характеристика только водных потоков:
1, 2 – ступени электрообессоливания;
С в.н. – содержание воды в нефти % (масс);
С с.н. – содержание солей в нефти, (г/ м3)
С в.н., С с.н. – содержание воды и солей в нефти после первой ступени электрообессоливания;
С в.н., С с.н. – содержание воды и солей после ЭЛОУ;
Gq – в, Gq в – расход дренажной воды из 1 и 2 ступени ЭЛОУ% (масс);
Gb, Gb – расход воды на промывку а 1 и 2 ступени %(масс);