Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию - совокупность затрат на производство и реализацию продукции.
Себестоимость продукции - качественный, обобщающий показатель, в нем отражаются практически все стороны производственно-хозяйственной деятельности: уровень производительности труда, степень использования производственной мощности, использования техники, технологии, материальных и трудовых ресурсов, уровень организации производства материально-технического снабжения и сбыта продукции и др.
Издержки - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности.
В зависимости от объема производства:
1. Постоянные - не зависят от объема производства - амортизация, аренда, страхование зарплата аппарата управления, но на единицу продукции они могут меняться. В них также выделяют: остаточные - та часть постоянных издержек, которые продолжает нести предприятие несмотря на то, что производство и реализация продукции на какое-то время полность* остановлены; стартовые - та часть постоянных издержек, которые возникают с возобновление? производства и реализации продукции.
2. Переменные - зависят от объема производства и реализации -сырье, материалы, топливо, энергия, транспорт.
В нефтегазовой отрасли высока доля постоянных расходов, резервы снижения себестоимости лежат в снижении доли постоянных расходов.
Сумма постоянных и переменных издержек составляет общие (валовые) издержки предприятия:
Иобщ. = Ипост. + Ипер.,
Выделяют также предельные издержки. Под предельными издержками понимается средняя величина издержек прироста или издержек сокращения на единицу продукции, возникших как следствие изменения объемов производства и реализации более чем на одну единицу продукции.
По способу перенесения на себестоимость:
1. Прямые - это затраты, которые можно непосредственно отнести на себестоимость продукции того или иного вида - стоимость обсадных труб, амортизация бурового оборудования и скважин и т.п., или это затраты, необходимые для работы данной технологической установки - на сырье, материалы, энергетические затраты, амортизация оборудования, заработная плата основного промышленно-производственного персонала, В нефтедобывающей промышленности затраты большей частью относятся к прямым.
2. Косвенные расходы связаны со всей деятельностью цеха или предприятия в целом и поэтому распределяются между всеми видами продукции на основе определенного условного признака, характерного для данного производства. В нефтепереработке косвенные затраты возникают в других подразделениях и относятся на процесс пропорционально прямым затратам за вычетом стоимости сырья, реагентов, катализаторов. В магистральном транспорте нет косвенных!!!
По экономической роли в процессе производства:
1.Основные затраты непосредственно связаны с осуществлением технологического процесса и включают затраты сырья, материалов, топлива и энергии, потребленных в процессе производства, амортизацию основных фондов, а также зарплату производственных рабочих. Эти затраты образуют вещественную основу производимой продукции.
2. Накладные расходы - это расходы по управлению и обслуживанию производства. К ним относятся цеховые, общепромысловые (общезаводские), прочие производственные и внепроизводственные расходы.
По элементам затрат:
- материальные затраты (наиболее емкий, сложный по составу элемент)
1) основные материалы
2) вспомогательные материалы
3) топливо и энергия со стороны
- заработная плата
- отчисления на соц.нужды
- амортизация
- прочие
Показатели себестоимости: по месту формирования
1. Цеховая себестоимость - совокупность затрат на производство продукции на цеховом уровне (цех рассматривается как главное строительное подразделение предприятия)
2. Фабрично-заводская себестоимость (промысловая) = цеховая с/с + общезаводские (общепромысловые) расходы
3. полная себестоимость = фабрично-заводская + непроизводственные расходы (штрафы) и доходы (от ценных бумаг)
Под структурой себестоимости принято понимать отношение отдельных элементов затрат к их общей сумме. Знание структуры себестоимости важно для нахождения рациональных путей ее снижения. Структура себестоимости продукции определяется технико-экономическими особенностями отрасли, географическим размещением предприятий, размерами предприятий, уровнем развития техники и технологии.
Современное состояние и перспективы развития нефтепереработки
26 заводов перерабатывают 280 млн.т./год в России.
В области переработки мы существенно отстаем от развитых стран, хотя у нас много хороших специалистов, которые хорошо знают, как это делать.
Крупный завод - Омский НПЗ - занимает 3-е место в мире; наращивает объемы -Волгоградский.
Проблемы.
Основная проблема НПЗ - недогрузка мощностей (мы можем перерабатывать 280 млн.т., а-перерабатываем 180 млн.т).
Рентабельная работа нефтеперерабатывающих установок начинается с загрузки - 75%. Уровень загрузки определяет экономику. Но загрузка потихонечку растет (правда добыча тоже увеличивается). Это в основном связано с тем, что НПЗ отошли к компаниям, а несамостоятельны; а компании смотрят на них «так».
Вторая очень серьезная проблема - высокий уровень износа, т.к. приводит к серьезным последствиям. Темпы обновления очень малы, т.к. недостаточно инвестиций.
Когда НПЗ были самостоятельны, они сами зарабатывали деньги на модернизацию, а сейчас они принадлежат компаниям, которые не хотят затрачивать на это средства.
Многое зависит от руководителя; например, в компании эта работа хорошо ведется в плановом порядке.
Третья проблема: недостаточная величина отбора светлых - глубина переработки. Она находится на уровне где-то 70% (на Волгоградском НПЗ - 65%).
В советские времена была программа на увеличение этого показателя до 15%. В США, например, отбор идет - 97%. Причина нашего отставания - неразвитость вторичных процессов переработки. У нас должно быть соотношение первичных и вторичных процессов 10:1 (вторичных в 10 раз меньше, чем первичных), в США 50/50.
В Волгоградском НПЗ стали все-таки отбирать светлые фракции в больших количествах, но столкнулись с другой проблемой - нехваткой мазута. Если мы сокращаем объем производства мазута и производим больше светлых, то надо это как-то восполнить. Мы решили восполнить (заменить) газом. Но надо было заменить углем, у нас имеются большие запасы. Проблему надо решать комплексно, но на уровне народного хозяйства.
Четвертая проблема: в последнее время стала интенсивно развиваться мини-перерабатывающая промышленность, появилось большое количество маленьких заводов - 45 (крупных - 26). Отношение к ним - неоднозначное. Большие компании уже не хотят заморачиваться с остатками, так как их финансовые рычаги - объемы. Появляется ниша для малого и среднего бизнеса, но они должны зарабатывать деньги, т.е. продавать нефтепродукты, но большие компании забили все трубы и не пускают туда мелкие компании. Тогда появилась «давальческая схема». Малые предприятия дают нефть НПЗ, где она перерабатывается, а плата идет частью нефтепродуктов, производимых НПЗ. Условия устанавливают НПЗ, так как в ремонтном плане альтернативы нет.






