Расчет затрат на топливо и энергию для технологических целей

 

Технология изготовления детали предполагает в процессе ее изготовления термическую обработку. Нагрев детали производится с помощью электроэнергии.

Затраты на электроэнергию рассчитаем следующим образом:

Э_Т = С_П х Ф_Д х N_y х К_З х К_С х Ц_Э,

 

где С_П - принятое количество установок для термической обработки;

Ф_Д - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

N_y - установленная мощность одного агрегата, кВт;

К_З - коэффициент загрузки агрегата;

К_С - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности и вспомогательное время (для установки ТВЧ - 0.5)

Ц_Э - цена одного кВт электроэнергии,20 коп. за 1 Квт/ч

Для представленного варианта производства детали, расчет будет следующим:

 

Э_Т = 7 х 3890 х 105 х 0,87 х 0,5 х 0,2 = 248850,0 грн.

Определение потребности в трудовых ресурсах

 

Количество работающих в цехе рассчитываем раздельно по категориям: основные рабочие, вспомогательные служащие, в том числе: руководители, специалисты, другие служащие.

Количество основных производственных рабочих определяем по нормам обслуживания технологического оборудования. При этом руководствуемся количеством установленного оборудования принятым числом смен работы -

Х сменного режима.

Расчетом определяется явочный состав рабочих, для получения списочного состава необходимо увеличить численность в 1,1 раз.

 

Таблица 7.

Расчет численности основных рабочих

Наименование операции	Кол-во ед. оборудования	Норма обслуживания	Профессия	Разряд рабочего	Кол-во человек в смену	Сменность	Явочный состав, чел.
Центровка заготовки	2	1	Фрезеровщик	3	2	2	4
Токарная обработка	27	1	Токарь	4	27	2	54
Сверление отверстий	14	1	Сверловщик	3	14	2	28
Фрезерование резьбы	17	1	Фрезеровщик	3	17	2	34
Фрезерование шлицев	22	2	Фрезеровщик	3	11	2	22
Закалка ТВЧ	7	1	Термист на установках ТВЧ	4	7	2	14
Шлифовка шлицев	26	2	Шлифовщик	4	13	2	26
ИТОГО	-	-	-	-	91	-	182

 

Явочный состав основных рабочих будет равен:

 

182 * 1,1 = 200 чел.

 

Численность вспомогательных рабочих определяем аналогично по нормам обслуживания.

При этом выделим в отдельную таблицу рабочих, занятых обслуживанием оборудования (наладчиков и обслуживающий персонал).

 

Таблица 8.

Расчет численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

Группа оборудования	Кол-во единиц оборуд-я	Норма обслуживания наладчиком в смену	Разряд рабочего	Кол-во человек в смену	Сменность	Явочный состав
Наладчики
Центровка	2	4	6	1	2	2
Токарная обработка	2	9	6	3	2	6
Сверление отверстий	14	11	6	1	2	2
Фрезерование резьбы	17	11	6	2	2	4
Фрезерование шлицев	22	9	6	2	2	4
Закалка ТВЧ	7	8	6	1	2	2
Шлифовка шлицев	26	9	6	3	2	6
ИТОГО наладчиков	115	-	-	13	-	26
Ремонтный персонал
Слесари-ремонтники	115	25	5	5	2	10
Слесари-электрики по ремонту оборудования	115	50	2	2	2	6
Слесари по контрольно-измерительным приборам	115	60	2	2	2	4
ИТОГО ремонтников	-	-	-	10	-	20
ВСЕГО	-	-	-		-	46

 

Списочный состав рабочих занятых обслуживанием оборудования:

 

46 *1,1 = 50 чел.

 

Таблица 9.

Расчет численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха

Профессия вспомогательного рабочего	Разряд рабочих	Норматив обслуживания	Количество в смену	Сменность	Явочный состав
Дежурный персонал
Сантехник	3	1-2 смену	2	2	4
Электромонтер	4	1 смену	1	2	2
Транспортно - складской персонал
Крановщик, стропальщик, водитель	4	11	6	2	12
Кладовщик, раздатчик инструментов, комплектовщик	3	60	3	2	6
Персонал занятый техническим контролем
Контролер	5	11	17	2	34
Контрольный мастер	5	1	1	2	2
ИТОГО:	-	-	-	-	60

 

Численность служащих определим в зависимости от списочной численности основных рабочих цеха.

 

Таблица 10.

Численность руководителей, специалистов и иных служащих цеха

Должность	Рекомендуемый норматив для цеха с численностью основных рабочих, чел.	Принятое количество служащих с учетом сменности
1	2	3
1. Линейное руководство
Начальник цеха	1	1
Зам. начальника цеха по технологической подготовке производства	1	1
Зам. начальника цеха по производству	1	1
Начальник участка	4	4
Старший мастер	1	1
Мастер	6	6
Бригадир	8	8
2. Оперативное управление производством
Начальник производственно диспетчерского бюро	1	1
Старший диспетчер	1	1
Диспетчер	2	2
3. Технологическая подготовка производства
Начальник технологического бюро	1	1
Старший инженер технолог	1	1
Инженеры технологи 1, 2, 3 категорий	3	3
Инженер по инструменту	1	1
Техник технолог	1	1
4. Организация труда и заработной платы
Начальник бюро труда и заработной платы	1	1
Старший Нормировщик	1	1
Нормировщик	1	1
5. Технико-экономическое планирование
Экономист	1	1
6. Ремонтно-энергетическое и ремонтно-механическое обслуживание
Механик	1	1
Хозяйственное и транспортное обслуживание	1	1
7. Счетно-конторские операции
Старший бухгалтер	1	1
Бухгалтер счетовод	1	1
Табельщик	1	1
8. Общее обслуживание цеха
Уборщик производственной площади	2	2
Гардеробщик	2	2
Банщик - кубовщик	2	2
ИТОГО:	-	48

 

По итогам расчетов составляем сводную ведомость и определяем структуру работающих в цехе.

 

Таблица 11.

Сводная ведомость работающих в цехе

Категория работающих	Всего, чел.	По сменам			Структура работающих, %
		1	2
Основные рабочие	182	91		91	54,17
Вспомогательные рабочие	106	53		53	31,55
Итого производственных рабочих	196	98		98	81,66
Служащие: в т. ч. руководители	25	20		6	7,44
специалисты	14	14		0	4,17
служащие	3	2		1	0,89
МОП	6	4		2	1,79
Итого	48	41		9	-
Всего работающих	336	185		153	100%