Электросхемы масштаба не имеют

Масштаб изображения на чертеже отличающийся от указанного в основной надписи, отмечают непосредственно под надписью, относящейся к изображению, например: М2:1.

На листах текста шифр идет без изменения. На листах графической части изменяется шестая группа цифр, например для места графической части за номером четыре: ДР.2010.3/1.7145.000.04.П3

Чертеж может располагаться на нескольких листах; в нижней части листа должна быть основная надпись по форме 1 (ГОСТ 2.104-68) (рисунок 2).

Рисунок2. Основная надпись по форме 1 (ГОСТ 2.104-68*)

В графах основной надписи указывают:

в графе 1(4) – фамилии лиц, подписавших документ;

в графе 2 – дату подписания документа;

в графе 3 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 1;

в графе 5 – наименование изделия, а также наименование документа, если этому документу присвоен код;

в графе 6 – обозначение документа;

в графе 7 – обозначение материала детали (графу заполняют только на чертежах деталей);

в графе 8 – массу изделия;

в графе 9 – масштаб (проставляется в соответствии с ГОСТ 2.302-68 и ГОСТ 2.109-73);

в графе 10 – порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют);

в графе 11 – общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе);

в графе 12 – наименование группы.

Для листов графической части, выполненных на листах формата А1, не входящих в пояснительную записку, седьмую группу записывают в зависимости от назначения чертежа (ГОСТ 2.102-68).

1. чертеж общего вида – ВО;

2. сборочный чертеж – СБ;

3.  электромонтажный чертеж – МЭ;

4. монтажный чертеж – Э4;

 

Нормы объема.

Объем пояснительной записки составляет 15-20 страниц машинописного текста.

 

                                                                                                    Таблица 10

 

Наименование разделов

количество листов
ПЭР
1. Титульный лист 2.  Отзыв 3. Задание 4. Оглавление 5. Введение 6. Общая часть 7. Специальная часть 8. Охрана труда 9. Экономическая часть 10. Приложение 11. Заключение 12. Литература 1 1 1 1 1 1 5-7 2 1 1 1 1

 

Объем графической части работы 2-3 листа формата А1.

Чертежи, графики и схемы, изображенные на ватмане должны быть воспроизведены в приложении, выполненные на формате:

 

                              Основные форматы

 

Обозначение формата Размеры сторон формата, мм
А0 А1 А2 А3 А4 841х1189 594х841 420х594 297х420 210х297

 

 

                  Дополнительные форматы

Обозначение Размеры сторон, мм Обозначение Размеры сторон, мм
А0х2 А0х3 А1х3 А1х4 А2х3 А2х4 А2х5 А3х3 А3х4 А3х5 1189х1682 1189х2523 841х1783 841х2378 591х2181 591х1682 591х2102 420х891 420х1189 420х1486 А3х6 А3х7 А4х3 А4х4 А4х5 А4х6 А4х7 А4х8 А4х9 420х1783 420х2080 297х630 297х841 297х1051 297х1261 297х1471 297х1682 297х1892

 


                                                                                               Приложение Б

Содержание

 

Введение

…………………………………………….

1 Общая часть………………………………………………………………...

1.1 Краткая характеристика предприятия…………………………. ……..          

1.2   Сварочный пост………………………………………………………....

2. Специальная часть………………………………………………………...

2.1 Назначение конструкции……………………………………………......

2.2 Материалы, применяемые для изготовления конструкции...................

2.3 Сварочные соединения и швы, применяемые в данной конструкции………………………………………………………………

2.4 Сварочные материалы, применяемые для данной конструкции………………………………………………………………

2.5   Выбор сварочного оборудования……………………………………….

2.6 Выбор режимов сварки…………………………………………………..

2.7 Контроль сварных швов…………………………………………………

3 Экономическая часть………………………………………………………

3.1 Расчет расхода электродов на шов Т3-∆3………………………………

4 Охрана труда………………………………………………………………….

4.1 Техника безопасности при сварочных работах………………...............

4.2 Электробезопасность………………………………………………….....

4.3 Пожаробезопасность………………………………………………..........

Заключение…………………………………………………………………

Список использованных источников………………………………………………

Приложение………………………………………… ……………………………….


 Введение

Основоположниками электрической дуговой сварки металлов и сплавов являются русские ученые и изобретатели. (14)

В 1802 году русский академик В.В. Петров открыл явление электрической дуги, а также указал на возможность использования ее теплоты для расплавления металлов. В 1882 году русский инженер Н.Н. Бенардос изобрел способ электродуговой сварки с применением угольного электрода. В 1888 году русский инженер-металлург Н.Г. Славянов разработал способ дуговой сварки плавящимся металлическим электродом и запатентовал его в различных странах. Н.Г. Славянов разработал металлургические основы дуговой сварки, создал первый автоматический регулятор длины сварочной дуги и изготовил первый в мире сварочный генератор. Кроме того, он предложил применять флюсы и шлаки, позволяющие получать высококачественный металл сварных швов, и тем самым заложил основы автоматической дуговой сварки под флюсом.

К сварке плавлением относится также газовая сварка, при которой для нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки.

Способ газовой сварки был разработан в конце позапрошлого столетия, когда началось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В этот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных соединений. Наибольшее распространение получила газовая сварка с применением ацетилена.


 

Областноеагосударственноеаавтономное профессиональное

образовательное учреждение

 «Старооскольский индустриально - технологический техникум»

 

                                                                                        23.01.09 Машинист локомотива

 

 

К защите допущена.

Зам. директора по УПР ___________________ В.И. Чернуха

         (подпись

 





Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: