Операции расщипывание и эмульсирование компонентов смеси обычно совмещают и выполняют на участке смешивания поточной линии. Поточная линия представляет собой ряд машин и механизмов связанных между собой непрерывностью технологического процесса. Чтобы правильно понять и грамотно выбрать оборудование входящее в состав поточной линии необходимо воспользоваться опытом работы базового предприятия и существующими типовыми поточными линиями, состав которых и последовательность расположения механизмов представлены в литературе [16, 20]. Важным моментом в процессе приготовления смесей является процесс замасливания и эмульсирования. От правильности выполнения данного процесса во многом зависит как будет протекать процесс чесания и прядения, какого качества будет ровница и пряжа, какое количество угаров при этом будет образовываться. В связи с этим, руководствуясь опытом работы базового предприятия, группой перерабатываемой смеси (приложение 8) и справочной литературой [6, 16], приложением 7, выбирают состав замасливающих эмульсий. Доза внесения замасливающей эмульсии так же определяет нормализацию технологического процесса. Процент эмульсии, вносимый в перерабатываемую смесь рассчитывают по формуле
|
|
Э = (3.1)
Расчет состава эмульсии на стр. 21
где Р – необходимая доза жирового компонента в составе эмульсии, %; q – суммарное содержание жировых компонентов в эмульсии.
Следует заметить, что увеличение массы смеси после эмульсирования не учитывается в дальнейших расчетах.
Отходы в кардочесании и прядении
Отходы в кардочесании исчисляют в процентах массы сухой и расщипанной смеси, в прядении – в процентах массы ровницы. При установлении норм отходов учитывают группу перерабатываемой смеси и используя литературный источник [19] или приложение 9 устанавливают нормы потерь волокна по видам в кардочесании и прядении, представляя их в виде таблиц 3.3 и 3.4.
Таблица 3.3
Нормы потерь волокна в чесании
Артикул | Группа смеси | Лом ровничный | Очес Аппаратный | Сдир | Сбор с полочек | Безвозвратные потери | Итого | Выход ровницы из смеси |
3691 | 6а | 1,6 | 3,15 | 1,4 | 0,6 | 0,3 | 7,25 | 92,15 |
Таблица 3.4
Нормы потерь волокна в прядении
Артикул | Группа смеси | Концы ровницы | Мычка из мычкосборника | Концы пряжи | Подметь | Безвозвратные потери | Итого отходов | Выход пряжи из смеси |
3691 | 6а | 1,6 | 1,34/1,54 | 0,38 | 0,4/0,62 | 0,2 | 3,92/4,34 | 96,08/ 95,66 |
Выход пряжи (hпр) из смеси по каждому артикулу определяют путем умножения выхода ровницы (hр.с.) из смеси на выход пряжи из ровницы (hп.р.).
hпр = hр.с. × hп.р.=88,55/88,15 % (основа/уток)