Техника безопасности и охрана окружающей среды

1. Трубопроводы

Рабочему на территории промысла при обходе трассы трубопровода сле­дует соблюдать следующие правила. Места открытого выделения газа обхо­дить с наветренной стороны и извещать об опасности всех присутствующих вблизи аварийной зоны. Не располагаться на отдых и для приема пищи вбли­зи газоопасных местах. Не допускать появления открытого огня на террито­рии промысла, курить только в специально отведенных местах. Не допускать на территории промысла разлива нефти, принять все меры по недопущению загрязнения почвы и водоемов нефтью и атмосферы нефтяным газом. Запре­щается наносить удары по оборудованию, находящемуся под давлением. За­прещается закрывать и открывать задвижки при помощи ломов, патрубков и других усиливающих рычагов.

Предварительный осмотр колодцев на нефтепроводах, нефтегазопроводах и газопроводах разрешается проводить, не спускаясь в колодец. При откры­тии крышки колодца следует находиться с наветренной стороны. При работе в зимнее время перед открытием крышка колодца должна быть очищена от льда и снега.

Места утечек газа из газопровода и нефтегазопровода следует определять по запаху, шуму, нанесением мыльной эмульсии на места соединения труб, газоанализаторами или химическим анализом пробы воздуха. Место утечек газа запрещается определять при помощи огня.

Продувка конденсата из газопроводов производится через дрипы с выводом продувочного газа на безопасное расстояние, при продувке необхо­димо остановиться сбоку, с наветренной стороны и продувать при небольшом открытии задвижки через специальный отвод.

При ремонтных работах на нефтепроводах, нефтегазопроводах и газопро­водах в ночное время рабочее место должно быть достаточно освещено. Ра­бочее место должно освещаться только аккумуляторными фонарями или пе­реносными светильниками напряжением 12В во взрывобезопасном исполне­нии.

При вскрытии трубопроводов на больших участках во избежание прови­сания трубопровода необходимо оставлять целики длиной 3-1 м.

Запрещается применять землеройные машины при раскопке трубопрово­дов, имеющих утечку газа.

Перед началом ремонта на трубопроводе, находящемся под электрохими­ческой защитой от коррозии или в зоне блуждающих токов, должны приме­няться меры, исключающие искрообразование /отключение электрозащиты, устройство перемычек и т.п./.

Перед началом сварочных работ в траншее или колодце необходимо отобрать пробы воздуха и проанализировать их на загазованность с помощью газоанализатора.

Если с выходом горящего газа из установленных стояков пламя гаснет или протекает внутрь трубопровода, а также при выбросах нефти, то огневые работы должны быть прекращены, люди удалены от котлована на безопасное расстояние.

На пунктах сепарации рабочему перед пуском оборудования в работу не­обходимо проворить его исправность, наличие заземления электрооборудо­вания, ограждения, убрать инструмент и другие предметы с движущихся час­тей. Пуск электродвигателей ведут в диэлектрических перчатках, стоя на спе­циальной подставке.

2. Резервуары. Все работники, обслуживающие резервуары, должны знать опасности, которые могут возникнуть при операциях с нефтяными газами и сернистой нефтью. Инструктаж по пожарной безопасности и технике безопасности и производственной санитарии должны проводиться не реже 1 раза в шесть месяцев.

Курить на территории резервуарного парка запрещается. Для курения должны быть отведены специально оборудованные / по согласованию с по­жарной охраной/места.

Запрещается применять открытый огонь /Факелы, спички, свечи, свечные и керосиновое фонари/ для освещения резервуаров с нефтью, траншей и ко­лодцев, нефтепроводов, промышленной канализации резервуарного парка, где возможно скопление горючих газов.

При измерениях уровня и отборе проб нефти в резервуаре в ночное время, при работах внутри незащищенного и не проветренного резервуара работни­ки должны пользоваться только аккумуляторными фонарями взрывозащищенного исполнения типа В2А, В2А- 2000, УАС-ЗВ, ВЗГ-25, ЙПР-6ОВ. Фо­нарь должен быть включен на расстоянии не менее 20 м от ближайшего ре­зервуара с нефтью. Запрещаются ремонт фонаря и смена лампы непосредст­венно в резервуаре и резервуарном парке.

В зачищенном, проветренном резервуаре с концентрацией паров ниже предела взрываемости можно пользоваться переносной электрической лам­пой напряжением не более 12 В.

Осмотр резервуаров с нефтью, измерение уровня и отбор проб необхо­димо проводить в обуви без стальных накладок и гвоздей.

При текущем обслуживании резервуара и ремонтных работах запрещается применять инструменты из неомедненной стали. Используемый инструмент должен быть изготовлен из материала, не дающего искр; ударный и режущий инструмент при работе необходимо смазывать консистентными смазками по­сле каждого разового применения.

При открытии люков резервуаров, измерении уровня, отборе проб нефти, а также спуске подтоварной воды и грязи из резервуара обслуживающий пер­сонал должен стоять боком к ветру. Запрещается наклоняться над открытым замерным люком и заглядывать в него.

Работу внутри незащищенного и не проветренного резервуара работники должны выполнять в шланговых противогазах и в специальной непроницае­мой для нефтепродуктов одежде и обуви.

Противогазы шлангового типа обеспечивают человека чистым воздухом, подаваемым в лицевую часть защитного устройства по шлангу. В соответст­вии с ГОСТ 12.4.034-78 шланговые дыхательные аппараты обозначаются бу­квами "ПШ". Они должны обеспечивать 1 степень защиты, т.е. надежно за­щищать работающего при содержании в воздухе вредных веществ в количе­стве, превышающем предельно допустимую концентрацию более чем в 100 раз.

Противогаз ПШ-1 относится к самовсасывающим шланговым аппаратам, выпускается отечественной промышленностью. Он представляет собой шлем-маску от промышленного противогаза с двумя последовательного со­единенными гофрированными трубками, и которым прикрепляется армиро­ванный шланг длиной 10 м. К наружному концу шланга подключается фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли. Кроме этих деталей, в комплект ПШ-1 входят пояс, на котором крепится шланг, спаса­тельные /сигнальные/ веревки и штырь. На этих штыре устанавливается ко­нец шланга в зоне чистого воздуха. Масса всего аппарата около 8 кг.

В связи с весьма высоким сопротивлением дыханию применений этого аппарата в течение длительного времени не рекомендуется. Его можно ис­пользовать при кратковременных работах, не связанных с необходимостью передвижения на большие расстояния /более 8-10 м/, и только в местах, где исключается возможность запутывания шланга.

При работе, в ПШ-1 должен присутствовать второй человек, который, на­ходясь в чистой зоне, подает необходимые материалы, а в случае необходи­мости /запутывания шланга/ помогает первому выйти из загазованного по­мещения.

Поверх спецодежды должен быть надет широкий пояс с крестообразными лямками и прикрепленное к ним прочное сигнально-спасательной веревкой, конец которой должен быть выведен наружу через нижний люк. У люка должно быть не менее двух рабочих, готовых в случае необходимости ока­зать помощь работающему в резервуаре. Они должны быть также в специ­альной одежде и обуви и иметь при себе шланговый противогаз. Один из этих рабочих должен держать в луках конец сигнально-спасательной верев­ки. За работающим в резервуаре и за исправным состоянием шланга должно быть непрерывное наблюдение. Перегибы шланга не допускаются, свобод­ный конец его должен быть закреплен в зоне чистого воздуха. Продолжи­тельность единовременного пребывания в резервуаре работника в шланговом противогазе не должна превышать 15 минут с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 минут.

При ремонте резервуаров основная работа - сварка, Качество которой во многом определяет прочность резервуара. Поэтому к сварочным работам мо­гут допускаться только квалифицированные сварщики, сдавшие испытания и имеющие удостоверение Государственной инспекции Госгортехнадзора.

Перед началом сварочных работ после проветривания и пропарки резер­вуара анализируют состав воздуха в нем для выявления взрывобезопасности и безвредности для здоровья рабочих. Пробы отбирают из нижней части ре­зервуара и замерного люка, анализ воздуха можно выполнять переносном га­зоанализатором типа ПГФ 11-54.

Огневые работы по ремонту резервуаров и их трубопроводов с предва­рительной зачисткой и дегазацией разрешается вести на расстоянии не менее 20 м от эксплуатирующихся резервуаров. Электросварочные и газосва­рочные аппараты устанавливают на расстоянии не менее 20 м от ближайшего эксплуатируемого резервуара.

Для надежного заземления ремонтируемого резервуара его корпус или упорную часть днища соединяют с заземляющим проводом электросвароч­ного аппарата до начала сварки и не отсоединяют до полного ее окончания. Электросварочные провода соединяют при помощи кабельных наконечни­ков и изолируют. Эти провода не разрешается укладывать вблизи газовых шлангов и технологических трубопроводов. При уходе электросварщика провода должны быть обесточены.

При подготовке резервуара к ремонту необходимо освободить от нефти резервуары, размещенные в одном парке с ремонтируемым, и залить их во­дой на высоту 4-5 м. Это необходимо для предупреждения деформации ре­зервуаров от волнового удара воды, смещения их основания и всплытия в случае разрешения испытуемого резервуара.

В резервуарных парках нефтяных месторождениях, содержащих серово­дород, возникает опасность самовозгорания пирофорных отложений, осо­бенно в резервуарах, работающих в режиме "заполнение - откачка", потому что при откачке нефти из резервуара происходит поступление воздуха в ре­зервуар и контактирование его с пирофорными отложениями. Наиболее благоприятное время для возникновения пожаров и взрывов - это весна и осень, вечерние и предвечерние часы, во время или вскоре после опорож­нения резервуаров.

В вечернее время малое дыхание при охлаждении резервуара вызывает приток свежего воздуха, что делает возможным образование взрывоопасной смеси и создает условия для контактирования пирофорных отложений с воздухом.

Для предотвращения образования и самовозгорания пирофорных отло­жений необходимо выполнение следующих мероприятий:

1. удаление сероводорода из нефти глубокой сепарацией серо-водородосодержащей нефти;

2. внедрение системы без резервуарной сдачи нефти с помощью поточ­ных приборов;

3. внедрение и поддержание в работоспособном состоянии газоуравни­тельных систем в резервуарных парках;

4. внедрение герметизированного сброса подтоварное воды из резервуа­ров;

5. применение ингибиторов коррозии, наиболее эффективные из них ИКАР-1, И-1-А, ИКБ-4;

6. покрытие внутренней поверхности резервуаров лакокрасочными материалами.

Так как очистка поверхности от ржавчины связана с большими техноло­гическими трудностями, то перед нанесением лакокрасочных покрытий по­верхность предварительно покрывают специальными грунтами типа ВА-01 ГИСИ и ВА-0112, которые превращают продукты коррозии железа в химиче­ски стоящие нерастворимые соединения. Они наносятся на поверхность ре­зервуаров без предварительной их очистки от ржавчины. На подготовленную с помощью грунтов поверхность наносятся лакокрасочные покрытия сле­дующих марок: ЭП-0010, ЭП-4100, ЭП-582, ЭП-773, ФАЭД-КХи др.

III. Использованная литература.

1. "Оператор обезвоживающей и установки" А.А.Каштанов, С.С. Жуков

2. "Основы нефтяного и газового дела" Н.Г. Середа, В.И.Муравьев

3. "Сбор и подготовка нефти и воды" В.Ф.Медведев

4. "Технология добычи нефти и газа" И.В.Элияшевский

 

УТВЕРЖДАЮ: