Предупреждение:следите, чтобы пишущий узел НЕ опускался резко ВНИЗ. Так как пишущий узел подпружинен, он может повредить бланк, ИЛИ может измениться давление узла на бумагу

с. Регулировка пишущего узла.

Важно установить давление узла на бумагу.

Регулировка изготовителя составляет от 113 до 127 грамм (от 4 до 4,5 унций). Чтобы измерить эту величину, воспользуйтесь пружинным динамометром, закрепив его под пишущим узлом как можно ближе к наконечнику пера (пункт 4, см. Рис. 6-19). Отодвигайте динамометр перпендикулярно поверхности бланка. Заметьте показание в момент, когда наконечник пера отрывается от поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ: Две цилиндрических пружины у основания пишущего узла НЕ используются для регулирования силы, прилагаемой к графику. Они служат лишь для того, чтобы удерживать пишущий узел в верхнем положении.

Регулировка осуществляется лишь за счет аккуратного изгибания части рычага пишущего узла (от изгиба у наконечника пера до первого изгиба у основания рычага). Если перо прижимается слишком слабо, след пера будет трудно читаемым. При слишком большом усилии возможно, что бумажный бланк будет смят или даже разорван.

d. Установка регистрирующего термометра на нуль

1. Нажмите на кнопку "Калибровка" (пункт 7, Рис. 6-19) в нижней части регистратора. Пишущий узел опустится до конца шкалы вниз, затем переместится вверх к внутреннему кольцу бланка в -29°С (-20° F), затем остановится.

2. Если наконечник пера (пункт 4) находится на кольце графика в -29°С (-20°F), то регистратор калиброван правильно; переходите в этапу 3. Если наконечник пера находится НЕ на кольце графика в -29°С (-20°F), то оператор должен ослабить два винта в нижней части рычага пишущего узла, и вручную установить наконечник пера на кольцо графика в -29°С (-20°F). По окончании регулировки необходимо затянуть винты.

3. Нажмите кнопку калибровки, и перо установится на правильное показание температуры.

МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ ТЕРМОМЕТР PARTLOW

Датчик температуры отработанного воздуха контроллера\DataCORDER расположен возле датчика Partlow, и его можно использовать для калибровки регистратора.

A. Приборы для проверки датчика температуры

Регистрирующий термометр может быть оборудован (по выбору)одним или двумя комплектами Simpson(узел №344), состоящми из термисторного датчика и розетки (устанавливаемой на корпусе прибора). Если применяется один комплект, термистор крепится к к капиллярной трубке датчика, отслеживающего температуру отработанного воздуха в кузове. Если применятеся два комплекта, один термистор крепится к датчику температур подаваемого воздуха.

Если провести тест с комплектом № 344 не удается, для проверки датчика температуры можно использовать следующие приборы:

Измеритель Simpson, СТС PIN 07-00013 или термисторный тестер температуры Robinair, модель 12860:

Для сравнения температурных показаний датчика и отметок пишущего узла на графике можно использовать резистивный термометр с кабелем RCA и вилками телефонного типа по концам. Один конец кабеля подсоединяется к розетке на контроллере, а другой - к прибору. Перед использованием обязательно проверьте резистивный термометр. (См. 6.20.Ь.)

Омметр

1. Подсоедините один электрод омметра к центральному отверстию розетки на плате графика (Рис. 6-20). Второй электрод подключите к заземлению агрегата.

2. Отметьте показания прибора и с помощью Табл. 6-2 преобразуйте единицы сопротивления в единицы температуры.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Внутренний механизм прибора контроля, особенно внутреннюю часть корпуса датчика смазывать нельзя; периодически (раз в 60 дней) внутренний механизм прибора контроля следует опрыскивать антикоррозийным составом CRC З-Зба, 6-66 или LPS № 2.