Расчет максимального значения наибольшей глубины

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ ОРЕБРЕННЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ И ИХ ЗОЛОЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ

 

РД 153-34.1-26.519-98

 

Срок действия установлен

с 01.07.98 до 01.07.03

 

 

Разработано Открытым акционерным обществом "Уральский теплотехнический научно-исследовательский институт" (УралВТИ)

 

Исполнители А.Л. ВАСИЛЬЕВ, В.И. ДОМБРОВСКИЙ, М.И. МАРТЫНЫЧЕВ, В.А. ПЕТРОВ

 

Утверждено Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 23.01.98 г.

 

Первый заместитель начальника                                     А.П. БЕРСЕНЕВ

 

 

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на водяные экономайзеры стационарных паровых котлов с поперечным спирально-ленточным оребрением и устанавливает для них методы расчета золового износа, срока службы и максимально допустимой скорости газов при заданном сроке службы. РД содержит рекомендации по проектированию экономайзеров из оребренных труб и их устройств золозащиты.

РД предназначен для предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, ремонтом и эксплуатацией паровых котлов.

 

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

Y _макс - максимальное значение наибольшей глубины эолового износа труб в пучке, мм.

- максимальное значение наибольшей допустимой глубины эолового износа труб в пучке, мм.

R ₉₀ - остаток золы на сите 90 мкм, %.

a _т - коэффициент абразивности золы при R ₉₀ = 20%, кг/Дж.

a - коэффициент абразивности золы при R ₉₀, не равном 20%, кг/Дж.

K _н - максимальная величина комплексного коэффициента неравномерностей полей скоростей газов, концентраций и фракционного состава золы на выходе из поворотной камеры котла при П- и Т-образной компоновке.

m_зол - средняя концентрация золы в газах, г/м³.

W _г - средняя скорость газов в суженном сечении пучка труб при температуре на входе, м/с.

 - средняя скорость газов в суженном сечении пучка труб при температуре на входе при номинальной нагрузке котла, м/с.

 - максимально допустимая скорость газов при номинальной нагрузке котла, м/с.

t - время работы экономайзера, ч.

t_рес - ресурс работы экономайзера, ч.

 - нормативный ресурс работы экономайзера, ч.

d _н - наружный диаметр труб, мм(м).

d - толщина стенки труб, мм(м).

h _рб - высота ребра, мм(м).

S _рб - шаг ребер, мм(м).

d_рб - толщина ребра, мм(м).

D ₁ = d _н + 2 h _рб - диаметр оребрения, мм(м).

S ₁ - поперечный шаг труб, мм(м).

S ₂ - продольный шаг труб, мм(м).

s₁ - относительный поперечный шаг труб.

s₂ - относительный продольный шаг труб.

K_h - коэффициент, учитывающий увеличение износа труб при высоте ребра более 10 мм.

- коэффициент, учитывающий увеличение износа при s₂ менее 1,9.

c - эмпирический коэффициент в формуле для расчета Y _макс.

K_D - отношение расчетной скорости газов при номинальной нагрузке котла к скорости при среднеэксплуатационной нагрузке.

A ^Р - зольность угля на рабочую массу топлива, %.

a _ун - доля золы топлива, уносимой газами.

V _г - объем дымовых газов при нормальных физических условиях, приходящихся на 1 кг топлива, м³/кг.

J_г - температура газов на входе в пучок труб, °С.

М - коэффициент истираемости металла труб.

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

РД основывается на стендовых исследованиях золового износа труб со спирально-ленточным оребрением в шахматных и коридорных пучках, а также аэродинамики водозащитных устройств гибов змеевиков. Производились измерения глубин износов труб со спирально-ленточным оребрением экономайзера, отработавшего 134 тыс. ч.

На котлах исследовались неравномерности полей скоростей газов, концентраций и фракционного состава золы в конвективных шахтах.

До сих пор отсутствуют нормативные методы расчета износа труб со спирально-ленточным оребрением. При разработке методики расчета золового износа оребренных труб использовались общие принципы построения формулы расчета износа гладкотрубных шахматных пучков труб Норм теплового расчета котельных агрегатов.

 

РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ НАИБОЛЬШЕЙ ГЛУБИНЫ