V Расчет технически обоснованных норм

По балансам рабочего времени (составленного на основе фотографии и хронометража), элементным нормам отдельных операций, замером величин фактических затрат производства продукции с применением необходимых дополнительных расчетов составляется техническое обоснование норм выработки и норм времени.

На основании нормативного наблюдения устанавливают нормативные величины затрат труда по каждому элементу и количество продукции на измеритель элемента, приходящегося на 60 чел-мин работы.

Расчет нормы выработки и нормы времени различается для:

а) ручных процессов;

б) машин циклического действия;

в) машин непрерывного действия.

а) для ручных процессов:

tопр Tсм х Kр.вр

Нвыр = ------- = -----------------,

N опр Hоп

ед. пр. ед.

где tопр -время оперативной работы в нормативном балансе, в мин.;

Tсм -продолжительность рабочей смены;

Kр.вр - коэффициент использования рабочего времени;

N опр - -время оперативной работы в минутах на единицу работы или

ед. пр. продукции. Это укрупненная норма – складывается из элементных норм.

Элементные нормы суммируются, если измеритель на каждую операцию, соответствует измерителю всей укрупненной норме.

Если же часть операции не соответствует измерителю конечной продукции, то эти операции необходимо привести к конечному измерителю через соответствующий коэффициент. Этот процесс приведения затрат труда к главному измерителю называется синтезом норм, коэффициент – коэффициентом перехода Кп.

Его можно выразить следующим образом:

Vэ

Кп = ------ ,

Vкп

Где Vэ - объем продукции в измерителе элемента работы;

Vкп - объем законченной продукции процесса.

Нормативную величину затрат на оперативную работу определяют суммированием затрат по каждому элементу t, умноженным на соответствующий коэффициент перехода K:

Nопр = tор х Kор + … + tор Kор + t вр х Kвр + t вр х Kвр,

где tор … tоп - основное время на оперативную работу;

Кор … Кор - коэффициенты перехода к конечному измерителю по основным операциям;

tвр … tвр - вспомогательное время на операцию;

Квр … Квр - коэффициенты перехода к конечному измерителю по вспомогательным операциям.

Пример № 1.

Разработать норму выработки норму времени на изготовление 1 кв.м щита для снегозащиты при следующих данных хронометража и баланса рабочего времени:

а) укладка планок на шаблон: t = 4мин. на щит,

(наблюдается щит размером 2кв.м ), Коп = 0.5;

б) сколачивание: t = 0.2 мин. на гвоздь ( по чертежу на 1кв.м необходимо 16 гвоздей),

Коп: = 16.

в) относ щита в штабель – вспомогательная работа:

tвр = 1.6 мин на щит

Kвр = 1.0

t п-з = 6% Тсм = 0.06 х 480 = 28.8 мин.;

t олн = 0.08 Тсм = 0.08х 480 = 38.4 мин.;

t тп = 0;

Тсм = 480мин.

tопр = Тсм – tп-з - tолн - tтп = 480 - 28.8 –38.4 = 412.8 мин.

t опр

Кр.вр = ------------ = 412.8 / 480 = 0.86,

Тсм

(Кр.вр - коэффициент использования рабочего времени).

Норма оперативной работы на 1м2 щита:

Nопр = 4 х 0.5 + 0.2 х 16 + 1.6 х 1.0 = 6.8 мин/м2;

ед.

Норма выработки за смену:

t опр 412.8

Нвыр = ----------- = ----------- = 60.7 кв.м щита;

Nопр 6.8

Норма времени на единицу продукции:

Тсм 480

Нвр = --------- = --------- = 8 мин на 1кв.м

Нвыр 60.7

Пример №2.

Определить производственную норму на оперативную работу по монтажу стен здания из крупных блоков (на один блок).

Обработка нормативных наблюдений позволила определить затраты труда звена в составе четырех монтажников:

1) прием раствора - 25.3 чел-мин на1куб.м;

2) приготовление постели из раствора – 5.7 чел-мин на 1кв.м постели;

3) строповка блоков – 2.3 чел-мин на один блок;

4) наблюдение за подачей блоков – 1.03 чел-мин на блок;

5) установка угловых блоков – 15.4 чел-мин на один блок;

6) установка промежуточных блоков – 10.1 мин на один блок;

7) натягивание причалки - 8.6чел-мин на одну причалку;

8) окончательная установка блоков – 1.5 чел-мин на один блок;

9) вспомогательные работы – 0.3 чел-мин на блок.

За время нормативных наблюдений установлено:

- 140 блоков, из них: 124 – промежуточные, 16 – угловые;

- принято раствора – 1.54 куб.м;

- приготовлено постели – 103 кв.м

- натягивание причалок – 15 раз.

Определяем коэффициенты перехода от измерителей продукции на отдельные элементы операции процесса (от К1 до К9) к измерителю продукции всего процесса (один блок):

1) К1 = 1.54/140 = 0.011 (раствор);

2) К2 = 103/140 0.74 (постель из раствора);

3) К3.4 = 140/140 = 1;

4) К5 = 16/140 = 0.11 (угловые блоки);

5) К6 = 124/140 = 0.89 (промежуточные блоки);

6) К7 = 15/140 = 0.11 (натягивание причалок);

7) К8,9 = 1.

Производственная норма на оперативную работу будет равна:

Нопр = 25.3х0.011+5.5х0.74 +2.3 +1.03 +15.4х0.1 +10.1х0.89 + 8.6х0.11 + 11.5 + 0.3 = 31чел-мин на один блок.

Б) Определение норм для машин циклического действия.

2. Определяется оперативное время на один полный цикл работы:

tопр, которое равно сумме продолжительности элементных норм, составляющих этот цикл с учетом приведения к основному измерителю.

3. Находится количество циклов за один час «чистой» работы, то есть без учета регламентированных затрат и перерывов. За этот же час «чистой» работы находится производительность – Пч, а затем с помощью показателей нормативного баланса определяется Нвыр машины или Нвыр звена и дальше норма времени звена на необходимый измеритель.

Нвыр = N O Tсм K K …Кn,

где N - среднее число циклов за один час;

О -количество продукции за один цикл;

К К Кn -коэффициенты, характеризующие работу машины.

Или:

Нвыр = Тсм х Пч х Кр.вр

Для экскаватора производительность за час будет равна:

Пч = n х q х kзап,

где n – количество полных циклов за один час;

n = --------,

где t – сумма времени по операциям с учетом их приведения;

q – емкость ковша;