fmb = 4,27 см.< fmb,u = 6,67см.
Подобранное сечение балки удовлетворяет требованиям второй группы предельных состояний – жесткости.
6. Проверка общей устойчивости балки.
Исходные данные:
- размеры поясов балки bf=340 мм, tf = 30 мм;
- расстояние между осями поясных листов – h = 1110мм.
Нагрузка на главную балку передается через балки настила, установленные с шагом a fb =1,4 м и закрепляющие главную балку в горизонтальном направлении. Проверяем условие п. 5.16,б[ 1 ] в середине пролета


Принимаем bf/tf=15.
Находим наибольшее значение (lef/bf)u, при котором не требуется расчета на устойчивость, принимая lef = a fb = 1,4 м

Поскольку (lef/bf) = 140/34 = 4,12< (lef/bf)u = 17,82, то устойчивость балки обеспечена и расчет на общую устойчивость выполнять не требуется.
7.Расстановка ребер жесткости и проверка местной устойчивости элементов балки.
7.1.Проверка устойчивости сжатого пояса.
Отношение ширины свеса пояса к его толщине при
равно:

Предельное отношение ширины пояса к толщине по табл.30 [1] равно:


Устойчивость пояса обеспечена.
7.2.Проверка устойчивости стенки
Проверяем необходимость постановки ребер жесткости.
Условную гибкость стенки найдем по формуле:
где
- расчетная высота стенки.

Поскольку
, то постановка ребер жесткости необязательна (п.7.10 [1]). Для обеспечения устойчивости стенки расставим ребра жесткости.
Максимальное расстояние между поперечными ребрами жесткости при этом равно
.
Расстояние между поперечными ребрами жесткости принимаем кратно шагу балок настила(аfb=140см) равное 280 см.
Принимаем парные ребра жесткости, минимальные ширина и толщина которых согласно п.7.10 [1] соответственно равны:


Принимаем размеры двухсторонних ребер жесткости
. Проверяем необходимость выполнения проверки стенки на устойчивость по п.7.3 [1], учитывая, что в крайних отсеках имеется местная нагрузка от давления балок настила.
Проверяем крайние отсеки стенки балки. Ширина отсека
, расчетная высота стенки
.
Так как длина отсека превосходит его расчетную высоту, то при вычислении средних значений М и Q в отсеке принимаем расчетный участок, равный по длине расчетной высоте отсека.

Рис.6. К расчету устойчивости стенки составной балки.
Последовательно определяем:
- изгибающий момент в сечении на границе расчетного участка отсека в точках 1 и 2:


- среднее значение момента на расчетном участке отсека

- поперечную силу в сечениях 1 и 2


- среднюю поперечную силу в пределах расчетного участка отсека:

Определяем компоненты напряженного состояния по п.7.2 [1] в стенке для уменьшенного сечения:



Определяем критические значения компонентов напряженного состояния.
где
- коэффициент, принимаемый для сварных балок по табл.21 [1] в зависимости от значения коэффициента
.
где
- коэффициент, принимаемый по табл.22 [1].

Тогда при
получим:

где
- отношение большей стороны пластины к меньшей

- условная приведенная гибкость, определяемая по формуле:
где
- меньшая из сторон пластины.


Проверку устойчивости стенки выполняем по формуле:


С1 принимаем по табл.23[1]:при 0,5а/hef=0,5·330/105=1,57 и δ=4,05 С1=43,95

=3,98
кН/см2

Принятая расстановка ребер жесткости обеспечивает устойчивость стенки.
8.Расчет поясных швов составной балки.
Для поясного соединения принимаем двусторонние угловые швы поскольку не выполняются требования» предъявляемые к балке для случая применения односторонних швов, в частности, сжатый пояс не раскреплен сплошным настилом и не во всех местах приложения к поясу сосредоточенных нагрузок (опирание балок настила) установлены ребра жесткости (п.13.26 [1]). Расчет выполняем для наиболее нагруженного участка шва у опоры под балкой настила.
Определяем расчетные усилия на единицу длины шва:
- погонное сдвигающее усилие:

- давление от сосредоточенного груза 

Поясные угловые швы выполняются автоматической сваркой в положении «в лодочку» сварочной проволокой Св-08А (табл.55 [1]).
Для автоматической сварки
;
(табл.34* [1]).
По табл.38 [1] находим, что при толщине более толстого элемента (пояса) из свариваемых 30 мм
. Принимаем поясной шов высотой
и проверяем его на прочность согласно п.11.16 [1] по формулам:


Отсюда следует, что необходимая прочность соединения обеспечивается минимально допустимой толщиной шва.






