Управления запасами на промышленном предприятии

 

В данном разделе будет рассмотрена модель управления запасами на примере промышленного предприятия.

Предприятие ООО «Химпродукт» действует на рынке Украины уже 9 лет, занимая свою нишу в химической отрасли страны. Предприятие производит специальное оборудование для химических предприятий, а также занимается поставками химических реактивов для химлабораторий. Четко разработанной системы управления запасами предприятие не имеет, основными мероприятиями по управлению запасами являются следующие: анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде, определение целей формирования запасов, реальное отображение в финансовом учете стоимости запасов товарно-материальных ценностей в условиях инфляции по методу ФИФО.

Используя предоставленные мне данные, можно самостоятельно разработать различные модели управления запасами и проанализировать различные методы отображения запасов в финансовом учете.

Предприятие ООО «Химпродукт» для производственных целей осуществляет закупку стандартных деталей и готовых комплектующих. Информация о годовой потребности производства в некоторых изделиях, а также о ценах представлена в таблице 3.1.

Для всего объема потребностей предприятия проведем АВС-анализ. Для этого произведем группировку товаров и результаты представим в виде таблицы (табл.3.2). Нужно отметить, что при проведении анализа были учтены годовой объем использования номенклатурных позиций в стоимостном выражении и цена единицы номенклатурной позиции и не было уделено внимание таким показателям как   дефицитность номенклатурной позиции,    требования к хранению номенклатурной позиции (специальные требования к температурному режиму, влажности), срок хранения, издержки вследствие отсутствия номенклатурной позиции на складе в требуемый момент времени.

Произведенный АВС-анализ показывает, что наиболее значимым для предприятия является деталь НП275-4А, поскольку её годовая потребность составляет большую часть от общей суммы.

 

Табл.3.1 – Годовая потребность предприятия в различных готовых изделиях

№	Код товара	Годовая потребность (шт.)	Цена	Годовая потребность (грн.)	Процент к общей сумме(%)
1	НП275-4А	10000	1.2	12000	36.2
2	НП275-4Б	5880	0.8	4704	14.2
3	НП275-1А	8000	0.4	3200	9.7
4	НП275-4А	2800	1.12	3136	9.5
5	НП158	11150	0.26	2899	8.8
6	НП329	2845	0.8	2276	6.9
7	ХП-2594	5480	0.4	2192	6.6
8	ХП-2595	3280	0.5	1640	5
9	ХП-2500	5345	0.2	1069	3.2
Итого				33116	100

 

Табл. 3.2 - Результаты группировки товаров

№	Код товара	Годовая потребность (грн.)	Годовая потребность с нарастающим итогом	Процент к общей сумме (%)	Группа
1	НП275-4А	12000	12000	36.2	А
2	НП275-4Б	4704	16704	50.4	В
3	НП275-1А	3200	19904	60.1	В
4	НП275-4А	3136	23040	69.6	В
5	НП158	2899	25939	78.3	С
6	НП329	2276	28215	85.2	С
7	ХП-2594	2192	30407	91.8	С
8	ХП-2595	1640	32047	96.8	С
9	ХП-2500	1069	33116	100	С

 

Рассмотрим подробнее товар с кодом НП275-4Б.В таблице 3.3 представлены объёмы потребления запаса товара НП275-4Б за апрель 2002 года (дни с нулевым потреблением не учитываются при расчете среднедневной величины запасов).

 

Табл. 3.3 - Объёмы потребления запаса товара НП275-4Б за апрель 2002 года.

День месяца	Объём потребления, шт.	День месяца	Объём потребления, шт.	День месяца	Объём потребления, шт.
1	19	11	24	21	0
2	24	12	20	22	26
3	27	13	0	23	23
4	27	14	0	24	26
5	22	15	25	25	21
6	0	16	23	26	24
7	0	17	28	27	0
8	23	18	24	28	0
9	24	19	29	29	22
10	30	20	0	30	25

 

Рассчитываем среднедневное значение потребления запаса d_av по формуле:

d_av= *∑d_i= *∑d_i= (19+20+21+22*2+23*3+24*5+

+25*2+26*2+27*2+28+29+30)=24 шт.

 

Рассчитываем среднеквадратическое отклонение s_d по формуле:

 

s_d²= = ((19-24)²+(20-24)²+(21-24)²*2+(22-24)²*3+

+(23-24)²*3+(24-24)²*5+(25-24)²*2+(26-24)²*2+(27-24)²*2+(28-24)²+

+(29-24)²+(30-24)²)=9,012;

 

s_d= =3.

Известно, что запасы предприятия хранятся в складском помещении и средняя стоимость хранения единицы изделия с кодом НП275-4Б составляет 15% от цены. Время выполнения заказа (срок поставки постоянным поставщиком) составляет 14 дней. Затраты на размещение одного заказа составляют в среднем 20 гривен. Определим, сколько деталей нужно заказывать предприятию, чтобы минимизировать общую стоимость запасов.

Экономический размер заказа определяем по формуле (2.4):

 

Q_opt=  = 1400 шт.

 

Минимальное значение общей стоимости заказа в год определяется по формуле (2.3). Следовательно, имеем:

 

ТС=5880*0,8+ *20+ *0,12=4872 грн.;

 

Точка очередного заказа определяется по формуле (2.5) и составляет:

 

R=24*14=336 шт.

        

Допустим, что предприятие решит обеспечить себе уровень обслуживания Р=0,98 при отсутствии потерь, связанных с дефицитом изделий. Для того, чтобы вычислить точку очередного заказа в этом случае, нам нужно к вычисленному количеству изделий, используемых в течении времени выполнения заказа, прибавить резервный запас.

    Стандартное отклонение потребности в течение четырнадцати дней вычисляется на основе дисперсии по отдельным дням:

                                    

                                                       s_L =  =11,2;

                                             E(z) = (1-P)*Q_opt/s_L=(1-0,98)*1400/11,2=2,5;

                                             Z = -2,5;

                                             R = d_av*L+Z*s_L=24*14-2,5*11,2=308 шт.

 

Полученный результат можно прокомментировать следующим образом: заказ на 1400 единиц размещается каждый раз, когда количество изделий, остающееся в запасе, сокращается до 308 единиц.

    Проведенные расчеты применительны к модели с фиксированным объемом. Рассмотрим модель с фиксированным периодом. Как известно, в модели с фиксированным периодом очередные заказы размещаются в контрольные моменты времени. Количество изделий, которое необходимо заказать определяется по формуле (2.6). Примем в качестве контрольного периода 30 дней и предположим, что на данный момент текущий уровень запасов составляет 100 деталей. Таким образом, имеем:

 

s_T+L= =19,9;

E(z)= =0,72;

                                             Z=-055;

                                             Qopt=34*(30+14)-0,55*19,9-100=1385 шт.

 

Поскольку другие поставщики предлагают свою продукцию по ценам, которые зависят от объема заказа, то есть предлагают скидки за объем, то можно скорректировать оптимальный объём заказа с учетом этих ценовых скидок.

Предприятию предлагаются следующие скидки:

- при объеме заказа до 800 деталей цена составляет 80 копеек;

- при объеме заказа 800-2000 деталей цена составляет 75 копеек;

- при объеме заказа более 2000 деталей цена составляет 68 копеек.

Подходящими формулами для этого случая будут формулы для модели с фиксированным объемом. Отыскивая решение для экономического размера заказа, получаем:

 

- при цене 0,8 грн. объем заказа должен составлять Q=1400 шт.;

- при цене 0,75 грн. объем заказа должен составлять Q= =1446 шт.;

- при цене 0,68 грн. объем заказа должен составлять Q= =1519 шт.

 

Из расчетов делаем вывод, что при ценах 0,8 и 0,68 грн. осуществлять заказ не выгодно, поскольку при этих ценах оптимальный объем заказа не попадает в нужные интервалы скидок. Оптимальное решение будет при цене 0,75 грн. и общие затраты составят:

 

TC=5880*0,75+ *20+ *0,75*0,15=4573 грн.

 

Проверим сумму затрат при объеме заказа в 2000 единиц:

 

TC=5880*0,68+ *20+ *0,68*0,15=4159,2 грн.

 

Таким образом, при использовании ценовых скидок оптимальный объем заказа составляет 2000 единиц изделий.

Рассмотрим, как изменяется себестоимость при различных методах оценки расходования запасов в производстве (ФИФО, ЛИФО и средневзвешенной себестоимости). В качестве примера рассмотри учет готового покупного изделия УФ125-6. Предприятие введет учет по методу ФИФО, мы же рассмотрим два других метода. Исходные данные приведены в таблице 3.4, метод средневзвешенной себестоимости рассмотрен в таблице 3.5, метод ФИФО рассмотрен в таблице 3.6, метод ЛИФО – в таблице 3.7.

 

Табл.3.4 – Исходные данные

Показатели	Количество единиц, шт.	Цена за единицу, грн.	Стоимость, грн.
Остаток запасов на 1.04	600	30	18000
Приобретено:
10 апреля	200	31	6200
15 апреля	400	35	14000
25 апреля	800	38	30400
Всего приобретено	1400
Отпущено в производство:
12 апреля	400
20-27 апреля	1000
Всего расход	1400
Остаток на 1 мая	600

 

 

Табл. 3.5 - Метод средневзвешенной себестоимости

Показатели	Количество единиц, шт.	Цена за единицу, грн.	Стоимость, грн.
Всего запасов для производства	2000	34.3	68600
Израсходовано	1400	34.3	48020
Остаток на 01.05	600	34.3	20580

 

Расчет средневзвешенной себестоимости единицы запаса:

(18000+6200+14000+30400)/(600+1400) = 34,3 грн.

 

Табл. 3.6 - Метод ФИФО

Показатели	Количество единиц, шт.	Себестоимость единицы, грн.	Стоимость, грн.
Расход запасов 12.04	400	30	12000
20.04	200	30	6000
23.04	200	31	6200
25.04	400	35	14000
27.04	200	38	7600
Всего израсходовано	1400		45800
Остаток на 01.02	600	38	22800

 

 

Табл. 3.7 - Метод ЛИФО

Показатели	Количество единиц, шт.	Себестоимость единицы, грн.	Стоимость, грн.
12.04	400	38	15200
20.04	400	38	15200
23.04	400	35	1400
25.04	200	31	6200
Всего израсходовано	1400		50600
Остаток на 01.02	600	30	18000

 

Стоимость списанных запасов наибольшей является при методе ЛИФО. В финансо­вой отчетности предприятия прибыль от операционной дея­тельности при этом методе будет наименьшей.

 

 

Заключение

Управление запасами как элементом оборотных активов с точки зрения высшего менеджмента - это балансирование между двумя целями, взаимоисключающими друг друга в своих полярных точках: сокращение совокупных затрат, направленных на содержание запасов, и обеспечение максимальной надежности производственного процесса.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами.

Основной задачей управления запасами является оптимизация их общего размера и структуры при минимизации затрат на приобретение и хранение, а также обеспечение эффективного контроля за их движением.

Наиболее значимыми факторами, которые оказывают влияние на объем запасов хозяйствующего субъекта, являются следующие: условия приобретения запасов (величина партий, частота заказа, скидки в цене); условия реализации готовой продукции (изменение объемов продаж, скидки в цене, состояние спроса, развитость товаропроизводящей сети); условия производственного процесса (длительность подготовительного и основного процесса, материалоемкость продукции); издержки по хранению запасов (складские расходы, порча, замораживание средств).

В данной курсовой работе была рассмотрена система управления запасами на промышленном предприятии ООО «Химпродукт».

        Результат анализа процесса управления материальными запасами на данном предприятии позволяет утверждать, что используемая стратегия управления запасами не соответствуют рыночным принципам хозяйствования. Отсутствует целевой подход к формированию и хранению запасов. Управление запасами материальных ресурсов и финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляется изолированно. Рационализация запасов не рассматривается как крупный резерв экономического роста. Предприятие недостаточно используют данный фактор повышения конкурентоспособности, ограничиваясь лишь констатацией нехватки или излишка запасов. Отсутствует информация, позволяющая дать количественную оценку влияния уровня запасов на конечный результат деятельности предприятия.

    В данной курсовой работе была осуществлена попытка применить методологию построения моделей управления запасами к конкретному предприятию. Опираясь на предоставленную информацию мною был проведен анализ номенклатуры запасов, выделены наиболее важные позиции и применительно к одной из них были рассмотрены различные модели оптимизации объема заказа.

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Бланк И.А. Управление активами. – К.: «Ника-Центр», 2000. - 720с.

2. Бригхем Ю., Гапенски Л. Финансовый менеджмент: Полный курс: В  2-х т./Пер. с англ. под ред. В.В. Ковалева. СПб.: Экономическая школа, 2000. Т.2. – 669с.

3. Ван Хорн Дж. К. Основы управления финансами: Пер с англ./ Гл. ред. Серии Я.В. Соколов.- М.: Финансы и статистика, 1996. – 400с.

4. Вильям Дж. Стивенсон. Управление производством / Пер. с англ. – М.: ООО «Издательство «Лаборатория базовых знаний», ЗАО «Издательство БИНОМ», 1998. – 928с.

5. Грабова Н.Н., Добровский В.Н. Бухгалтерский учет в производственных и торговых предприятиях, 2000.: Учеб. Пособие для студентов ВУЗов/Под. ред. Н.В. Кужельного.- К.: А.С.К., 2000.- 624с.

6. Ковалев В.В. Введение в финансовый менеджмент.- М.: Финансы и статистика, 2000.- 768с.

7. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1996.- 625с.

8. Кудрявцев В.М. и др. Модели управления запасами: Уч. пособие. – М.: 1987. – 150с.

9. Павлова Л.Н. Финансовый менеджмент: Управление денежным потоком предприятия. – М.,1995. – 400с.

10. Савицкая Г.В., Анализ хозяйственной деятельности предприятий: 4-е изд., перераб. и доп.- Минск.: ООО «Новое знание», 1999.- 688с.

11. Уткин. Финансовый менеджмент: Учебник. – М.: Зеркало, 2001. – 272с.

12. Финансовый менеджмент: Учебник для вузов / Н.Ф. Самсонов, Н.П. Баранникова, А.А. Володин и др.; Под. ред. проф. Н.Ф. Самсонова.- М.: Финансы, ЮНИТИ, 1999.- 495с.

13. Чейз, Ричард, Б. Эквилайн, Николас Дж. Якобс, Роберт, Ф. Производственный и операционный менеджмент, 8-е издание.: Пер. с англ.: М.: Издательский дом «Вильямс», 2001. – 704с.

14. Шим Дж. К., Сигел Джоэл А. Методы управления стоимостью и анализа затрат/ Пер. с англ.- М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1996.- 344с.  

15. Шим Дж. К., Сигел Джоэл А. Финансовый менеджмент/ Пер. с англ.- М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1996.- 400с.  

16. Эддоус М., Стэнсфилд Р. Методы принятия решений / Пер. с англ. под ред. член-корр. РАН И.И. Елисеевой. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. – 590с.