Выбор допусков для изготовления узлов и секции

Общие технические требования к точности изготовления узлов и секции:

1. На бортовой секции должны быть нанесены и зафиксированы кернением и краской контрольные линии: теоретическая линия шпангоута - на секции – теоретические линии крайних шпангоутов; горизонтальная контрольная линия (ватерлиния); теоретическая линия притыкания палубы и платформы.

2. Допускаемые отклонения на положение линии разметки относительно базовых плоскостей на плоских конструкциях ±1 мм.

3. Смещение корпусных деталей от разметки не должно превышать 2 мм.

4. Несовмещение внутри секционных стыков и пазов обшивки допускается не более 20 мм.

5. Несовпадение деталей, разделенных листом, не должно превышать половины толщины этих деталей.

6. При сборке под сварку тавровых соединений (стенка с пояском; набор с обшивкой) отклонение деталей от их плазового положения не должно превышать величин

Базы замера Допускаемые отклонения Схема зазоров
До 200 2  
Свыше 200 2,8 (для ^28а) 4,5(для ^45а) 4,64(для НП)  

7. допускаемая величина залома от плазовых обводов свободных кромок бортовой секции определяется по формуле:

 

f = 0,03 L

 

где f – величина залома, замеряемая у кромки обшивки.

L – размер выступающей части обшивки, мм.

 

f = 0,03·200=6 мм.

 

Проверяемые параметры, допускаемые отклонения и методика проверки узлов и секции.

 

Типовая конструкция. Проверяемые параметры. Допускаемые отклонения. Краткие методические указания.
1.Прямолинейные тавры. Прямолинейность в плоскости стенки или в плоскости пояска. 2 мм. на 1м., ноне более 8 мм. на всю длину. Проверять ниткой или линейкой (шергенем).
  Положение пояска относительно стенки в продольном и поперечном направлениях. 2 мм. Продольное смещение замерять по «чистым» (без припусков) торцевым кромкам, поперечное – от кромки пояска или линии разметки.
  Грибовидность пояска. 3,2 мм. (для ^ 32а); 4,0 мм. (для ^ 45а) Проверить после сварки. Линейку (шергень) прикладывать таким, образом, чтобы зазоры (а) по обеим кромкам были одинаковы.

2. Плоские полотнища.

 

Длина(ширина) свыше 10м  от 6 до 10м  ± 62 ± 52 Длина, ширина и размеры проверяются рулеткой после сборки полотна.
Разность фактических диагоналей. 5  
Прямолинейность «чистых» кромок. ± 2 Проверять после контуровки и обрезки припуска от контрольной линии, расположенной на расстоянии 50 – 100 мм. от кромки.

3.Плоские секции

Длина секции свыше 10 м. Ширина секции (6 – 10 м.) ± 12 ± 10 Длину и ширину секции проверять после сварки не менее чем в трех точках, совпадающих со средней и крайними балками набора и монтажными кромками.
Разность диагоналей. 5 Проверку производить при разметке контура секции.
Изгиб. 0,002L но не более 20 на всю длину (ширину) 20 мм. (длина) 19,6 (ширина) Изгиб замерять после сварки по средней и крайним балкам набора вдоль и поперек секции.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: