Общие технические требования к точности изготовления узлов и секции:
1. На бортовой секции должны быть нанесены и зафиксированы кернением и краской контрольные линии: теоретическая линия шпангоута - на секции – теоретические линии крайних шпангоутов; горизонтальная контрольная линия (ватерлиния); теоретическая линия притыкания палубы и платформы.
2. Допускаемые отклонения на положение линии разметки относительно базовых плоскостей на плоских конструкциях ±1 мм.
3. Смещение корпусных деталей от разметки не должно превышать 2 мм.
4. Несовмещение внутри секционных стыков и пазов обшивки допускается не более 20 мм.
5. Несовпадение деталей, разделенных листом, не должно превышать половины толщины этих деталей.
6. При сборке под сварку тавровых соединений (стенка с пояском; набор с обшивкой) отклонение деталей от их плазового положения не должно превышать величин
Базы замера | Допускаемые отклонения | Схема зазоров |
До 200 | 2 | |
Свыше 200 | 2,8 (для ^28а) 4,5(для ^45а) 4,64(для НП) |
7. допускаемая величина залома от плазовых обводов свободных кромок бортовой секции определяется по формуле:
|
|
f = 0,03 L
где f – величина залома, замеряемая у кромки обшивки.
L – размер выступающей части обшивки, мм.
f = 0,03·200=6 мм.
Проверяемые параметры, допускаемые отклонения и методика проверки узлов и секции.
Типовая конструкция. | Проверяемые параметры. | Допускаемые отклонения. | Краткие методические указания. |
1.Прямолинейные тавры. | Прямолинейность в плоскости стенки или в плоскости пояска. | 2 мм. на 1м., ноне более 8 мм. на всю длину. | Проверять ниткой или линейкой (шергенем). |
Положение пояска относительно стенки в продольном и поперечном направлениях. | 2 мм. | Продольное смещение замерять по «чистым» (без припусков) торцевым кромкам, поперечное – от кромки пояска или линии разметки. | |
Грибовидность пояска. | 3,2 мм. (для ^ 32а); 4,0 мм. (для ^ 45а) | Проверить после сварки. Линейку (шергень) прикладывать таким, образом, чтобы зазоры (а) по обеим кромкам были одинаковы. | |
2. Плоские полотнища.
| Длина(ширина) свыше 10м от 6 до 10м | ± 62 ± 52 | Длина, ширина и размеры проверяются рулеткой после сборки полотна. |
Разность фактических диагоналей. | 5 | ||
Прямолинейность «чистых» кромок. | ± 2 | Проверять после контуровки и обрезки припуска от контрольной линии, расположенной на расстоянии 50 – 100 мм. от кромки. | |
3.Плоские секции | Длина секции свыше 10 м. Ширина секции (6 – 10 м.) | ± 12 ± 10 | Длину и ширину секции проверять после сварки не менее чем в трех точках, совпадающих со средней и крайними балками набора и монтажными кромками. |
Разность диагоналей. | 5 | Проверку производить при разметке контура секции. | |
Изгиб. | 0,002L но не более 20 на всю длину (ширину) 20 мм. (длина) 19,6 (ширина) | Изгиб замерять после сварки по средней и крайним балкам набора вдоль и поперек секции. |
|
|