2020-01-14
110
§ Озеленення території підприємства;
§ Використання гравітаційних пилоочисних камер, інерційних, циклонних сепараторів, електропостачальних установок – для вловлення шкідливих газів (пилу, оксидів вуглецю, диоксидів сірки) 
від викиду в атмосферу. З цією метою також використовуються пористі фільтри;
§ Створення газоуловлювальних установок та пристроїв для технологічних систем та вентиляції;
§ Розробка пристроїв для нейтралізації вихлопів двигунів внутрішнього згорання;
§ Створення приладів та пристроїв для контролю забруднення атмосферного повітря;
§ Впровадження пристроїв для допалювання та очищення газів від котелень та інших нагрівальних печей.
4. Технологічний контроль виробництва
Під якістю продукції слід розуміти сукупність властивостей продукції, обумовлюючих її пригодність задовольнити певні потреби у співвідношенні з її призначенням потреби.
Головним завданням хлібопечення є – випуск якісної продукції, а для цього необхідно дотримуватися рецептури приготування виробів і державних стандартів.
Управління якості продукції здійснюється по 3 рівням управління промисловістю загальнодержавні, галузеві і заводські.
До галузевого рівня управління якість продукції передбачає галузеве планування якості, галузеву стандартизацію і атестацію, діяльність відомчих інспекцій по контролю якості продукції, підготовку і підвищення кваліфікації кадрів.
До загальнодержавних відноситься: народногосподарське планування якості продукції, збалансування необхідне для цієї мети ресурсів, стандартизація, організація загальнодержавного контролю якості, державна атестація продукції.
У межах підприємництва управління якістю передбачається заводське планування якості.
При проведенні технологічного контролю необхідно керуватися державними стандартами, інструкціями і положеннями.
Стандарт – це державний документ, який містить технологічні норми, до певного предмету, процесу або системи.
Стандарти діляться на види:
§ Стандарти технічних умов;
§ Стандарти методів дослідження;
§ Стандарти правил, маркування упаковки, транспортування і зберігання продукції.
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЬ НА ХЛІБОЗАВОДІ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ ВИРОБНИЧИМИ ЛАБОРАТОРІЯМИ
Вони працюють в 3 етапи:
1. Вихідний контроль сировини, яка поступає на виробництво: перевіряється кожна партія сировини, причому одноманітним показники, і найбільш важливі фізико-хімічні, визначають постійно. Всі аналізи проводяться на основі діючих стандартів.
2. Виробничо-технологічна робота лабораторії, яка складається з розробки технологічних планів складення виробнимих рецептур, визначення технологічних режимів із складанням по змішуванню борошна з різних властивостей і контролю виходу хліба.
3. Контроль якості готової продукції – цей контроль здійснюється на кожну партію виробів. Лабораторія керується роботою контролерів готової продукції і результати технологічного контролю фіксуються у лабораторний журнал.
Для проведення аналізів лабораторія повинна мати необхідні прилади і набір лабораторного посуду, реактиви.
За порядок зберігання реактивів і їх витрату відповідає матеріальна особа. Реактиви повинні зберігатися в спеціально-відведених для цього шафах, які замикаються і ключ знаходиться у відповідальної особи. Облік приходу і витрат реактивів фіксується у спеціальному журналі.
Працівники лабораторії у своїй роботі повинні керуватися організаційно-методичною і нормативно-технічною документацією на сировину, готові вироби і методи випробування. Результати контролю повинні фіксуватися в лабораторних журналах. Записи в журналах повинні виконуватися чітко і обов'язково чорнилом.
Результати аналізу повинні бути підписані особою яка робила дослід і відповідальною особою, у відповідальності графіка. Всі журнали повинні бути прошнуровані скріплені печаткою і зберігатися як документ суворо звітності протягом двох років.
