2020-01-14
190
Инструментальное хозяйство предприятия – это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, изготовлением, ремонтом восстановлением инструмента и технологической оснастки, их учетом, хранением и выдачей в цехи на рабочие места.
Основные задачи:
1.Определение потребности в инструменте.
2. Плановое его изготовление и изготовление.
3.Производство инструмента новых прогрессивных конструкций.
4.Ремонт и восстановление инструмента.
5.Анализ эффективного его использования.
6.Организация учета и хранения.
Метод организации инструментального хозяйства;
1. Централизованный (создается инструментальный отдел предприятия в состав, которого входят инструментальные цеха, участки, отделения и склада, которые своими силами и средствами обеспечат все подразделения предприятия необходимым инструментам.)
2. Децентрализованный (каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает своё производство необходимым инструментом)
3. Смешанный (происходит перераспределение работ между подразделениями инструментального хозяйства; изготовление инструмента осуществляет инструментальный цех, его содержание и распределение ЦИС, а ремонт и
восстановление инструмента цехи основного и вспомогательного производства.)
Расчет режущих инструмента на каждой детали осуществляется по формуле
Рреж. – Nгод*Тм/Тизн*(1-β), где (13)
Nгод — количество деталей обрабатываемых с помощью инструмента (годовая программа), шт.;
Тм — машинное время работы данным инструментом одной детали, ч. (см. исходные данные);
Тизн – норма износа в часах
β- количество случайной убыли инструмента, принимаем β= 0,05.
Тизн = (α/L+1)*tст (14)
а-лимитирующий размер рабочей части инструмента, мм;
величина допустимого стягивания рабочей части инструмента, мм;
tcт - стойкость (продолжительность работы) инструмента между двумя заточками, мм.
Организация обслуживания производства ремонтом технологического оборудования.
Ремонтное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделение осуществляющих комплекс работ по техническому обслуживанию к ремонту оборудования.
Состав:
1. Определенный состав квалифицированных работников.
2. ремонтных средств на рабочих местах основного производства.
3. Ремонтные участки в основных цехах.
4. Стационарные передвижные ремонтные мастерские.
5. Ремонтные участки в основных цехах.
6. Цеха и участки передвижного оборудования.
7. Склады запасных частей и смазочных материалов.
Задачи ремонтного хозяйства:
1. 1 Обеспечение готовности оборудования в работоспособном состоянии.
2. 2 Предупреждение аварии.
3. 3 Обеспечение сохранности зданий и сооружений
4. 4 Повышение качества ремонта
5. 5 Сокращение затрат на ремонт
Значения ремонтного хозяйства на промышленных производствах.
1. Определить степень использования оборудования.
2. Влияет на степень физического износа оборудования
3. Обеспечивает ритмичность работы предприятия
4. Способствует выполнению плана по выпуску продукции
Система планово – предупредительного ремонта – совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования.
Виды работ по системе ППР:
1. Межремонтное обслуживание
2. Периодические профилактические операции.
3. Плановые ремонты.
Основные нормативы ЕСППР.
1. Категория ремонтной сложности (R) – степень сложности ремонта единицы оборудовании.
2. Ремонтная единица (ч) – это условный характеризующий нормативные затраты на ремонт оборудования 1 – ой категории сложности.
3. Длительность ремонтного цикла – период времени между 2 – мя капитальными ремонтами.
4.Структура ремонтного цикла – это перечень последовательность работ по осмотрам и ремонтам.
Методы организации ремонтного хозяйства:
1. Центральный метод (хозяйства) организации ремонтных работ – на предприятии имеется свой ремонтно-механический цех (РМЦ)
2. Децентрализованный – в цехах и на участках имеются свои ремонтные мастерские.
3. Смешанный – капитальный ремонт осуществляется в РМЦ, а малых и средств ремонты по месту возникновения в цехах и участках.
