Анализ использования предметов труда

Глава 1. Анализ использования ресурсов

 

Анализ использования трудовых ресурсов

 

От рационального использования трудовых ресурсов, высокого уровня производительности труда зависит объем и своевременность выполнения работ на предприятии, эффективность использования машин и оборудования и как результат – объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

1) Полноту использования трудовых ресурсов можно определить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени (табл. 1).

Таблица 1. Анализ использования трудовых ресурсов

Показатель

Усл.обозн

План

Факт

+,-

Выполнение плана, %

Валовая продукция, тыс. р. ВП 2825 2607 -218 92,28
Среднегодовая численность рабочих, чел. КР 1000 1200 200 120,00
Отработано всеми рабочими за год          
 дней D 250000 302400 52400 120,96
 часов t 2000000 2388960 388960 119,45
Среднегодовая выработка на одного рабочего, тыс. р. ГВ 2,825 2,17 -0,65 76,90
Количество отработанных дней одним рабочим за год Д 250 252 2 100,80
Среднедневная выработка продукции одним рабочим, р. ДВ 11,3 8,621 -2,68 76,29
Средняя продолжительность рабочего дня, ч. П 8 7,900 -0,1 98,75
Среднечасовая выработка, р. СВ 1,413 1,0913 -0,32 77,26

 

2) Обобщающим показателем использования трудовых ресурсов является выработка, которая может быть определена в расчете на одного рабочего на год, день, час.

ГВпл=ВПпл/КРпл=2825/1000=2,825 тыс.р.

Дпл=Dпл/КРпл=250000/1000=250 дней

ДВпл=ГВплпл=0,88/3,52=0,00352 тыс. р.=11,3 р.

Ппл=tпл/Dпл=2000000/250000=8 часов

СВпл=ДВплпл=3,52/8=1,413 р.

 

ГВф=ВПф/КРф=560/1200=2,17 тыс.р.

Дф=Dф/КРф=250000/1000=252 дней

ДВф=ГВфф=0,88/3,52=0,00185 тыс. р.=8,621 р.

Пф=tф/Dф=2000000/250000=7,9 часов

СВф=ДВфф=3,52/8=1,0913 р.

 

 

3) Для оценки влияния использования трудовых ресурсов на выпуск продукции используем четырех факторную мультипликативную модель – объем валовой продукции (ВП) зависит от следующих факторов: численности рабочих (КР), продолжительности рабочего дня (П), количества рабочих дней в году (Д) и среднегодовой выработки (ГВ):

ВП= КР * Д * П * СВ.

Проанализируем степень влияния использования труда рабочих на объем продукции способом цепных подстановок:

ВПпл =КРпл * Дпл * Ппл * СВпл= 1000 • 250 * 8 * 1,413 = 2825 тыс. р.,

ВПУСЛ1= КРф * Дпл * Ппл * СВпл= 1200 * 250 * 8 * 1,413 = 3391,2 тыс. р.;

ВПУСЛ2= КРф * Дф * Ппл * СВпл = 1200 * 252 * 8 * 1,413 = 3418,33 тыс. р.;

ВПУСЛ3= КРф * Дф * Пф * СВпл = 1200 * 252 * 7,9* 1,413 = 3375,6 тыс. р.;

ВПф= КРф * Дф * Пф * СВф = 1200 * 252 * 7,9 * 1,0913 = 2607 тыс.р.;

 

План по выпуску продукции в целом недовыполнен на 218 тыс. р. (2607 - 2525), в том числе за счет изменения:

а) количества рабочих

∆ВПкр = ВПУСЛ1 - ВПпл = 3391,2 - 2825 = +566,2 р.:

б) количества отработанных дней одним рабочим за год

∆ВПд = ВПУСЛ2 - ВПУСЛ1 = 3418,33 – 3391,2 = +27,13 р.;

в) средней продолжительности рабочего дня

∆ВПп = ВПУСЛ3 - ВПУСЛ2= 3375,6 – 3418,33 = -42,73 р.;

г) среднечасовой выработки

∆ВПсв = ВПф - ВПуслЗ = 2607-3375,6 =-768,6 р.

Алгебраическая сумма влияния факторов обязательно должна быть равна общему приросту результативного показателя:

∆ВПкр +∆ВПд +∆ВПп +∆ВПсв = ∆ ВПобщ

566,2+27,13-42,73-768,6= -218

Отсутствие такого равенства свидетельствует о допущенных ошибках в расчетах.

Анализ использования средств труда

 

1) Для обобщающей характеристики использования основных фондов служат показатели фондоотдачи и фондоёмкости. Фондоотдача определяется отношением стоимости годового объёма продукции к среднегодовой стоимости основных средств. Фондоёмкость – обратный показатель фондоотдачи (табл. 2.).

Таблица 2. Анализ использования основных фондов, тыс. р.

Показатель План Факт   Измене- ние Выполнение плана, %
Объём выпуска продукции (ВП) 2825 2607 -218 92,28
Среднегодовая величина основных производственных фондов (ОФ). 7914 7508 -406 94,87
Фондоотдача kфо (р./р.) 0,36 0,35 -0,0097 97,27

 

Рассмотрим задачу определения влияния использования производственных фондов на объём продукции методом абсолютных разниц.

Определим влияние изменения величины основных фондов на объём производства продукции

ΔВПОФ = (ОФф - ОФпл) * kфо пл = -406 * 0.36= -146,16 тыс. р.

Рассчитаем влияние изменения фондоотдачи на объём производства продукции

ΔВПkфо = ОФф * (kфо пл – kфо ф) = 7508 * (-0,0097) = - 71,84 тыс. р.

Сумма влияния факторов равна -146,16-71,84 = - 218 тыс.р.

 

Анализ использования активной части основных фондов

При анализе использования средств труда особое внимание уделяется изучению состояния их активной части (рабочих машин, оборудования, приборов). Целью анализа использования оборудования является повышение эффективности его работы за счет исключения различных видов потерь времени и наиболее полной загрузки оборудования по мощности и производительности. Для учета потерь времени при работе оборудования рассчитывается коэффициент экстенсивной загрузки оборудования (kэо). Потери производительности и мощности находят отражение в коэффициенте интенсивного использования оборудования (kио). Для оценки влияния потерь от дефектов на использование оборудования определяется доля качественных изделий (kкач). Уровень эффективности использования оборудования (kэф) оценивается с помощью интегрального показателя, определяемого как произведение коэффициентов экстенсивного, интенсивного использования и доли качественных изделий. Порядок расчета показателей показан на схеме (рис.1).

Оборудование

Показатели

  Номинальный фонд рабочего времени за период
Плановые простои на ремонт, профилактику

kэо = (действительный фонд времени – незапланированные простои) / действительный фонд времени

= Действительный фонд времени работы
Незапланированные простои
= Фактически отработанное время за период
Потери в скорости

kио = (норма времени на изделие * фактические объем производства) / фактически отработанное время

= Чистое рабочее время за период
Потери от дефектов

kкач = (фактический объем производства – количество бракованных изделий) / фактический объем производства

= Полезное рабочее время
    kэф = kэо * kио * kкач

 

Рис. 1. Анализ использования оборудования

Рассчитанные показатели занесем в таблицу 3.

Таблица 3. Анализ использования оборудования

Показатель Значение  
Номинальный фонд рабочего времени 7,90
Плановые простои на ремонт, профилактику 0,27
Действительный фонд времени работы 7,63
Незапланированные простои 1,40
Фактически отработанное время за период 6,23
Потери в скорости 2,80
Чистое рабочее время за период 3,43
Потери от дефектов 0,21
Полезное рабочее время 3,22
kэо=7,63/6,23 0,82
kио=0,8*60*390/6,23 0,83
kкач=(390-10)/390 0,97
kэф= kэо * kио * kкач 0,66

 

Вывод: Все показатели эффективности достаточно высокие. Уровень эффективности выше среднего. В целом можно судить о достаточно эффективном использовании оборудования.

 

Анализ использования предметов труда

 

Рациональное использование предметов труда (материалов) является одним из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, и, следовательно, роста прибыли и рентабельности.

1) Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является материалоотдача – выход продукции на 1 рубль затраченных предметов труда (табл. 4).

 

Таблица 4. Анализ материалоотдачи, тыс. р.

Показатель План Факт Изменение Выполнение плана, %
Валовая продукция (ВП) 2825 2607 -218 92,28
Затраты материалов на производство продукции (М) 1945 2047 102 105,24
Материалоотдача (МО), р. 1,45 1,27 -0,18 87,68

 

2) Рассмотрим методику анализа влияния стоимости материальных затрат и материалоотдачи на объем продукции способом относительных разниц. Для расчета влияния первого фактора необходимо плановую величину результативного показателя умножить на относительный прирост первого фактора, выраженного в процентах, и результат разделить на 100.

Чтобы рассчитать влияние второго фактора, нужно к плановой величине результативного показателя прибавить изменение его за счет первого фактора и затем полученную сумму умножить на относительный прирост второго фактора в процентах и результат разделить на 100.

За счет изменения затрат предметов труда объем продукции изменился:

ΔВПМ = ВПпл * ΔМ%/ 100 = 2825*5.24/ 100 = + 148 тыс. р.;

За счет изменения материалоотдачи объем продукции изменился:

ΔВПМО = (ВПпл + ΔВПМ) ΔМО% / 100 = (2825+148) * (-12.32)/ 100 = -366 тыс. р.;

Сумма влияния факторов равна:

148 - 366 = - 218 тыс. р.




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: