Производственное оборудование относится к активной части основных производственных фондов. В связи с этим выявление резервов в улучшении его использования имеет большое значение, так как это непосредственным образом сказывается на объем выпускаемой продукции. В первую очередь при анализе необходимо рассмотреть количественный состав оборудования.
Результаты расчетов показателей использования оборудования представлены в таблице 2.4:
Данные для анализа использования производственного оборудования
Таблица 2.4
Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателей | |
2003г. | 2004г. | ||
2 | 3 | 4 | 5 |
Объем выпуска товарной продукции | тыс.руб. | 69411 | 90235 |
Число станков: а) списочное б) установленное в) работающее | шт. шт. шт. | 55 52 48 | 46 45 44 |
Число станко – часов: а) режимное б) эффективное в) отработанное | ст.-час ст.-час ст.час. | 219890 208896 142049 | 183908 174713 156245 |
Число часов работы на 1 станок | ст.час. | 2959 | 3551 |
Выработка продукции на 1 ст.час | тыс.руб. | 489 | 578 |
Коэффициент использования парка оборудования: а) наличного б) установленного | доля ед. доля ед. | 0,87 0,92 | 0,96 0,98 |
Коэффициент экстенсивного использования оборудования: а) режимного фонда б) эффективного фонда | доля ед. доля ед. | 0,65 0,68 | 0,85 0,89 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования | доля ед. | 0,92 | 0,95 |
Коэффициент интегральной нагрузки оборудования | доля ед. | 0,63 | 0,87 |
|
|
Данные таблицы показывают, что использование парка оборудования достаточно высокое и коэффициент его использования составляет 0,96-0,98. Однако коэффициент его интегральной нагрузки в 2003 году составлял 0,63, что связано в первую очередь с недостаточным изучением спроса на продукцию предприятия и занижением возможности производства. Интенсивная работа отдела маркетинга и сбыта по заключению договоров о поставке продукции предприятия позволила за 2004 год увеличить выпуск продукции, в связи, с чем Кинт составил 0,87.
Для более тщательного анализа использования парка оборудования и выявления резервов воспользуемся формулой зависимости между выпуском продукции и показателями, характеризующими использование оборудования:
Q = О*Д*К*Г*И*С*Ч*П; (2.10)
Где О – число единиц оборудования;
Д – количество календарных дней периода;
К – коэффициент использования календарного времени;
Г – коэффициент технической готовности;
И – коэффициент использования исправного оборудования;
С – коэффициент сменности;
|
|
Ч – продолжительность смены, час;
П – производительность оборудования за 1 станко – час.
На основе этой формулы и способа цепных подстановок проводим факторный анализ изменения объема продукции под влиянием изменения показателей использования оборудования.
Результаты расчетов необходимых показателей для проведения анализа представлены в таблице 2.5:
Показатели использования оборудования
Таблица 2.5
Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателей | |
2003г. | 2004г. | ||
2 | 3 | 4 | 5 |
Число станко-дней пребывания в производстве (календарное время) | ст.дней | 17520 | 16060 |
Число станко-дней рабочего времени (режимное время) | ст.дней | 12480 | 11440 |
Число станко-дней нахождения в исправном состоянии (эффективное время) | ст.дней | 11856 | 10982 |
Число отработанных станко-дней | ст.дней | 11675 | 10434 |
Число отработанных станко-смен | ст.см. | 18448 | 20034 |
Число отработанных станко-часов | ст.час | 142049 | 156245 |
Выпуск продукции | тыс.руб. | 69411 | 90235 |
Среднесписочное число работающих станков | ст. | 48 | 44 |
Коэффициент использования календарного времени | доля ед. | 0,71 | 0,715 |
Коэффициент технической готовности | доля ед. | 0,95 | 0,96 |
Коэффициент использования исправных станков | доля ед. | 0,98 | 0,95 |
Коэффициент сменности | см. | 1,58 | 1,92 |
Средняя продолжительность работы за смену | час | 7,7 | 7,8 |
Производительность за 1ст.час | руб. | 489 | 578 |
1. Определяем влияние на выпуск продукции числа работающих станков:
Q1 = 44*365*0,71*0,95*0,98*1,58*7,7*489=63155 тыс. руб.
DQ1 = 63155-69411=-6256 тыс. руб.
2. Влияние использования календарного времени:
Q2 = 44*365*0,715*0,95*0,98*1,58*7,7*489=63670тыс. руб.
DQ2 = 63670-63155=+525тыс. руб.
3. Влияние технической готовности оборудования:
Q3 = 44*365*,715*0,96*0,98*1,58*7,7*489=64340тыс. руб.
DQ3 = 64340-63670=+670 тыс. руб.
4. Влияние использования исправных станков:
Q4 = 44*365*0,715*0,96*1,58*7,7*489=62370тыс. руб.
DQ4 = 62370-64340=-1970тыс. руб.
5. Влияние изменения коэффициента сменности:
Q5 = 44*365*0,715*0,96*0,95*1,92*7,7*489=+75791тыс. руб.
DQ5 =75791-62370=+13421 тыс. руб.
6. Влияние средней продолжительности работы за смену:
Q6 = 44*365*0,715*0,96*0,95*1,92*7,8*489=76775тыс. руб.
DQ6 = 76775-75791=+984 тыс. руб.
7. Влияние производительности за 1 ст. час:
Q7 = 90235 тыс. руб.
DQ7 = 90235-76775=13460 тыс.руб.
8. DQобщ = -6256+525+670-1970+13421+984+13460=20824 т.р.
В целом анализ использования производственного оборудования показал, что за 2004 год, за счет таких факторов, как увеличение использования количественного состава парка оборудования по времени его работы, сменности работы оборудования и его производительности позволило увеличить выпуск товарной продукции на 20824 тыс. руб.