Расчет трудоемкости процесса вырубки

Таблица 30

Элементы издания	Технические параметры машин				Формат вырубаемого листа	Количество пачек на листе
	Марка машины	Формат листа	Номер штампа	Максимальная производительность Листов в час
Упаковка Londa Color Maxi Single	STS 1050 SE	740×520	11-3	7000	496×596	4
Wella	STS 1050 SE	740×520	11-3	7000	496×596	4
Нижфарм	STS 1050 SE	740×520	1-21	7000	496×596	9

Таблица 31

Элементы издания	Расчет количества штампов и трудоемкости приладок						Норма времени на приладку	Общее время на приладку
Упаковка	Фактический тираж	Общий объем	Принятая тиражестойкость штампа	Общее количество штампов	Емкость машинной формы в количестве штампов	Количество приладок
Londa Color Maxi Single	20	300	300	20	1	300	1	300
Wella	20	200	300	14	1	200	1	200
Нижфарм	20	50	300	4	1	50	1	50

 

Таблица 32.

Элементы издания	Расчет трудоемкости процесса вырубки							Полезное время работы машины	Количество единиц оборудования
Упаковка	Общее количество листопрогонов	Количество бумаги на технические нужды, %	Количество листопрогонов на тех. нужды	Общее количество листопрогонов с учетом на тех. нужды	Норма времени на процесс вырубки (1000 листов)	Общее время на вырубку (часов)	Общее время на приладку и вырубку
Londa Color Maxi	6000	1,6	96	6096	0.33	2011,68	2311,68	3559	0,64
Wella	4000	1,6	64	4064	0.33	1341,12	1541,12	3559	0,43
Нижфарм	1000	1,6	16	1016	0,33	335,28	385,28	3559	0,1
ИТОГО:	11000	1,6	176	11176	0,33	3688,08	4238,08	3559	1,19

 

Расчет трудоемкости процесса склейки

 

Таблица 33

Элементы издания	Технические параметры машин
	Марка машины	размеры упаковки	Количество точек склейки	Максимальная производительность упаковок в час
Упаковка Londa Color Maxi Single	ФКМ Bobst Domino	160×58×46	1	90000
Wella	ФКМ Bobst Domino	160×58×46	1	90000
Нижфарм	ФКМ Bobst Domino	108×60×24	1	100000

 

При склейке упаковок Londa и Wella выбираем меньшую скорость склейки, из-за возможности повреждения слоя УФ-лака на упаковке.

 

Таблица 34

Элементы издания	Расчет трудоемкости приладок при склейке упаковок			Норма времени на приладку	Общее время на приладку
Упаковка	Фактический тираж	Общий объем	Количество приладок
Londa Color Maxi Single	80	300	300	0,5	150
Wella	80	200	200	0,5	100
Нижфарм	180	50	50	0,5	25

Таблица 35

Элементы издания	Расчет трудоемкости процесса склейки								Полезное время работы машины	Количество единиц оборудования
Упаковка	Общее количество склеенной упаковки	Количество упаковок на тех. Нужды (тыс.)	Количество упаковок на технические нужды, %	В листах (тыс.)	Общее количество упаковок с учетом на тех. нужды	Норма времени на склейку (1000 упаковок)	Общее время на склейку (часов)	Общее время на приладку и склейку
Londa Color Maxi	24000	360	1,5	90	24360	0,03	730,8	880,8	3570	0,24
Wella	16000	240	1,5	60	16240	0,03	487,2	587,2	3570	0,16
Нижфарм	9000	135	1,5	15	9135	0,03	274,05	299,05	3570	0,08
ИТОГО:	49000	735	1,5	165	49735	0,03	1492,05	1767,05	3570	0,49

Охрана труда и техника безопасности на полиграфическом производстве

Охрана труда

При проектировании современного полиграфического предприятия необходимо комплексное решение по обеспечению нормальных условий труда и улучшению быта на производстве. Проектируемый печатный цех должен соответствовать имеющимся параметрам стандартов, а обстановка и климат должны быть благоприятными не только для оборудования и материалов а также и для работников предприятия.

В цехе должны быть оптимальные условия температуры 18-22ºС. Размещение оборудования и организация рабочих мест должны обеспечивать правильную, эффективную организацию производственного процесса и создавать условия безопасности работы.

Для офсетных печатных цехов предъявляют следующие требования.

Цех должен быть правильно освещенным естественным и искусственным светом, создаваемым лампами различного типа.

На технологическом оборудовании должна быть установлена система безопасности со световой или звуковой сигнализацией, системой блокировок и предохранительных устройств. Все травмоопасные зоны (печатный цилиндр, офсетный цилиндр, формный цилиндр, красочный аппарат, увлажняющий аппарат) должны иметь надежную защиту или ограждения. Для поддержания чистоты воздуха служат вентиляционные камеры, которые нагоняют в цех свежий воздух. В цехе также должна быть и вытяжная вентиляция.

Должно соблюдаться расстояние между машинами (зона безопасности).

В цехе должно быть специально изолированное место для курения во избежание пожара. На случай пожара цех должен быть оснащен дымовой сигнализацией и средствами пожаротушения, такие, как пожарные краны, огнетушители, песок и т.д.

Требования техники безопасности. Цеховые условия

При работе на полиграфическом оборудовании должны соблюдаться требования, предусмотренные «Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности»; «Типовой инструкцией по безопасности труда на полиграфических предприятиях»; ГОСТ 12.2-061-81 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»; ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТом 12.4.038-78, ГОСТом 12.4.039-78, ГОСТом 12.4.069-79, ГОСТом 12.4.010-75. Вентиляционная система должна отвечать требованиям ГОСТа 12.4021-75.

В помещениях следует поддерживать оптимальные климатические условия в соответствии с ГОСТом 12.1.005-76.