2020-01-14
76
1. Проверить техническое состояние механической части стенда.
2. Проверить затяжку резьбовых соединений, устранить непредусмотренные люфты в подвижных соединениях, проверить состояние защитного кожуха.
3. Проверить состояние полумуфты.
4. Проверить техническое состояние электрической части стенда.
5. Проверить заземление стенда
6. Проверить наличие смазки в редукторе согласно паспорту на него.
7. Проверить работу стенда на холостом ходу:
7.1. Проверить в ручную (за муфту) свободное вращение электродвигателя привода стенда.
7.2. Проверить работу кнопок «ПУСК», «СТОП» пробным включением
Технологический процесс изготовления полумуфты
Исходными данными для разработки технологического процесса являются:
1. Чертеж детали.
2. Годовая программа выпуска деталей – 3 штуки (единичное производство).
Оценка и обеспечение технологичности конструкции детали
Технологичность конструкции изделия – это приспособленность к производству данного типа.
|
|
|
Анализ технологичности конструкции детали производится с учетом условий ее производства.
Стандарт предусматривает два вида технологичности: производственную и эксплуатационную. Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на процесс изготовления. Эксплуатационная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия.
Стандарт предусматривает возможность применения качественного и количественного методов оценок. Качественная оценка характеризует конструкцию обобщенно, на основе научно-производственного опыта и предшествует количественной. Количественная оценка основана на использовании показателей, численное значение которых характеризует технологичность конструкции.
Стандарт устанавливает следующие требования к технологичности конструкции деталей:
1. Конструкция детали должна состоять из стандартных или унифицированных элементов.
2. Детали должны изготовляться из стандартных или унифицированных заготовок.
3. Точность и шероховатость поверхности должны обеспечиваться точностью установки, обработки и контроля.
4. Точность и шероховатость сопрягаемых поверхностей должны соответствовать возможностям применяемых методов обработки.
Технологичность конструкции детали в дипломном проектировании следует оценивать качественно, по уровню выполнения перечисленных требований.
Материал по качественной оценке и обеспечению технологичности представляется в расчетно-пояснительной записке в виде таблицы.
|
|
|
Таблица 2.2
Качественная оценка обеспечения технологичности детали
|
Требования | Качественная оценка удовлетворения требований | ||
| Полное выполнение | Частичное | Невыполнение | |
| 1. Отсутствие участков конструкции напряжения | + | - | - |
| 2. Отсутствие острых углов | + | - | - |
| 3. Отсутствие глубоких глухих отверстий | + | - | - |
| 4. Отсутствие тонких ребер | + | - | - |
Обоснование выбора вида заготовки
Заготовку выбирают исходя из минимальной себестоимости готовой детали для заданного годового выпуска. Научно-производственный опыт показывает, что в условиях единичного производства для деталей, представляющих собой тела вращения, наиболее экономичной является заготовка из проката. В нашем случае это
110-В ГОСТ 2590-88
Круг ----------------------------
30 ГОСТ 1050 – 92
Расчет режимов резания
