Модернизированный станок СТБ2-250

Рабочие приемы и работы	Норматив времени сек.	Числослучаев на 1м. ткани	Общее время на 1м. ткани, сек
			Перерывов в работе станка, tвн	Занятости ткача, tзр
Смены бобины без искания раза	9/11	0,12	1,08	1,32
Смена с исканием раза	23/24	0,17	3,9	4,1
Ликвидация обрыва уточной нити	13/14	0,7	9,1	10,8
Ликвидация обрыва основной нити	31/32	1,5	46,5	48
Поправка основы (25% времени ликвидации обрыва основных нитей)			11,6	12
Съем наработанной ткани	80	1/32		2,5
Установка бобин на стойку	6	0,25		1,5
Установка бобин на бобинодержатель	5	0,25		1,25
Чистка ткани	3	2,5		7,5
Прочие мелкие работы				21,1
Итого			72,2	108,6

 

Отсюда, подставив найденные t_вн и t_зp в формулу для n'_max получим для базового станка СТБ2-250:

примем  = 4

Для модернизированного станка СТБ2-250:

примем  = 4.

Найдем максимальное число обслуживаемых станков с учетом микропауз и совпадения выполняемых операций, характеризуемых коэффициентами К_д и К_с, соответственно.

По данным НИИТруда К_д можно принять при многостаночном обслуживании равным 0,97, т.е. К_д = 0,97.

Вычислим К_з коэффициент занятости ткача на одном станке

 

.

 

Для базового станка СТБ2-250,

.

Для модернизированного станка СТБ2-250,

По табл.3 (11) находим К_с при  = 4 (используя формулу для интерполяции)

К_с (для модернизированного станка) при  = 4 и К_зм = 0,26

Тогда:

Окончательно норму обслуживания определим путем сравнения «С» расходов на 1 мин оперативного времени для базового и модернизированного станков СТБ2-250. Эти расходы определяются по формуле:

 

C = (Kc + a/100) x (Cc + Cp/n)

               Т_об x 100

а_об = –––––––––––––––––

        Т_см – (Т_об + Т_лн)

                  Т_лн x100

а_лн = –––––––––––––––––––

            Т_см – (Т_об + Т_лн)

 

По табл.6 (11) принимаем: С_с = 1,3; С_ср = 1,4; Т_лн = 10 мин.

Время Т_об перерывов в работе станка за смену в мин. представим в табличной форме:

 

Таблица 5.3.

Работы	Общее время на один станок за смену, мин.
	Перерывов в работе станка, Тоб	Занятости ткача, Тзр
1	2	3
Проверка плотности ткани	0,5	0,5
Смазывание и чистка станка	5	––
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка	13	––
Обмахивание или обдувка станка	4	––
Уборка рабочего места	–––––	4
Прочие мелкие работы	–––––	5
Итого	22,5	9,5

 

Времена Тоб и Тзр являются одинаковыми для базового и модернизированного станков СТБ2-250.

Тогда:

 

С учетом принятых значений Сс и Ср для n_max = 4 и n_max = 5 получим:

 

n max	Кс	а	Кс + а/100	Cp/n	Cc + Cp/n	C
4	1,28	7,26%	1,3526	0,35	1,65	2,232
5	1,42	7,26%	1,4926	0,28	1,58	2,358

 

Из проведенных данных видно, что расходы на 1мин. оперативного времени станка оказываются минимальными при обслуживании 4-х станков. Принимаем норму обслуживания базовых и модернизированных станков СТБ2 - 250 равной 4, т.е. Но = 4.