Распределение ремонтных работ между звеньями ремонтной сети

Капитальный ремонт тракторов и автомобилей выполняется на специализированном предприятии по капитальному ремонту полнокомплектных машин. Капитальный ремонт комбайнов выполняется на специализированном предприятии по капитальному ремонту зерноуборочных и специальных комбайнов.

Ремонтно-обслуживающая база на центральной усадьбе обслуживает и ремонтирует весь машинно-тракторный парк хозяйства.

Объем ремонтно-технических воздействий для тракторов

Объём ремонтно-технических воздействий рассчитывается исходя из норм трудоёмкости на единицу ремонта или ТО и их количества:

 

Т=N·α, (2.1)

 

где Т - общая трудоёмкость работ, чел.-ч;

а - норматив трудоёмкости на один ремонт или ТО, чел.-ч.

Нормативы трудоемкости приведены в таблице 2.

Объем работ по текущему ремонту тракторов и автомобилей:

 

Т_т=В_Г·n·t /1000, (2.2)

 

где t - норматив трудоемкости на 1000 единиц наработки, чел.-ч.

Трудоемкость капитального ремонта трактора Т-4А.

По формуле (2.1):

 

Т_КР =12· 325=3900 чел.-ч.

 

Трудоемкость ТО рассчитывается аналогично.

Трудоемкость ТР трактора Т-4А.

По формуле (2.2):

 

Т_ТР =2200·54·96 /1000=11404,8 чел.-ч.

 

Для остальных тракторов расчеты проводятся аналогично.

Полученные данные сводим в таблицу 2.

Объем ремонтно-технических воздействий для комбайнов

Трудоемкость капитального ремонта комбайна СК-6 "Енисей-1200".

По формуле (1.7):

 

Т_КР =13· 249=3237 чел.-ч.

 

Трудоемкость ТО рассчитывается аналогично.

Трудоемкость текущего ремонта комбайнов:

 

Т_Т.комб.=В_Г·n·t_к /100, (2.3)

 

где t - норматив трудоемкости на 100 единиц наработки, чел.-ч.

Трудоемкость текущего ремонта комбайна СК-6 "Енисей-1200".

По формуле (2.3):

 

Т_Т.комб. =380·45·104/100=17784 чел.-ч.

 

Для остальных комбайнов расчеты проводятся аналогично.

Полученные данные сводим в таблицу 2.

Объем ремонтно-технических воздействий для автомобилей

Трудоемкость капитального ремонта автомобиля ГАЗ-53А.

По формуле (2.1):

 

Т_КР =20· 131=2620 чел.-ч.

 

Трудоемкость ТО рассчитывается аналогично.

Трудоемкость текущего ремонта автомобиля ГАЗ-53А.

По формуле (2.2):

 

Т_ТР =60·45·5900 /1000=15930 чел.-ч.

 

Для остальных автомобилей расчеты проводятся аналогично.

Полученные данные сводим в таблицу 2.

Объем ремонтно-технических воздействий для сельскохозяйственных машин

Трудоемкость текущего ремонта плуга ПЛН-4-35.

По формуле (2.1):

 

Т_ТР =48·17=816 чел.-ч.

 

Трудоемкость ТО рассчитывается аналогично.

Для остальных машин расчеты проводятся аналогично.

Полученные данные сводим в таблицу 2.

 

Таблица 2 - Распределение объемов работ

Виды и марки машин	Вид ремонта, ТО	Число ремонтов, ТО N, шт	Норма трудоемкости на ремонт, ТО, единицу наработки а, t, tк чел.-ч	Общая трудоемкость работ Т, чел.-ч	Трудоемкость работ при распределении между ремонтно-обслуживающими предприятиями, чел.-ч
					РОБ района	ЦРМ	Гараж	Машинный двор	РОБ (отделения, бригады)	Передвижные средства (в поле)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Трактора
Т4-А	КР	12	325,0	3900,0	3900,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	96,0	11404,8	3421,4	4790,0	-	-	2395,0	798,4
	ТО-3	64	31,8	2035,2	407,0	325,6	-	-	814,1	488,5
	ТО-2	228	5,7	1299,6	259,9	207,9	-	-	519,9	311,9
	ТО-1	908	1,7	1543,6	308,7	247,0	-	-	617,4	370,5
ДТ-75М	КР	8	227,0	1816,0	1816,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	110,0	7106,0	2131,8	2984,5	-	-	1492,3	497,4
	ТО-3	44	21,4	941,6	188,3	150,7	-	-	376,6	226,0
	ТО-2	156	6,4	998,4	199,7	159,7	-	-	399,4	239,6
	ТО-1	630	2,7	1701,0	340,2	272,2	-	-	680,4	408,2
К-700А	КР	7	443,0	3101,0	3101,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	74,0	7992,0	7192,8	479,5	-	-	239,8	79,9
	ТО-3	35	43,2	1512,0	1209,6	60,5	-	-	151,2	90,7
	ТО-2	126	10,6	1335,6	1068,5	53,4	-	-	133,6	80,1
	ТО-1	507	2,5	1267,5	1014,0	50,7	-	-	126,7	76,1
МТЗ-80	КР	8	184,0	1472,0	1472,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	97,0	4054,6	1216,4	1702,9	-	-	851,5	283,8
	ТО-3	41	19,8	811,8	162,4	129,9	-	-	324,7	194,8
	ТО-2	150	6,9	1035,0	207,0	165,6	-	-	414,0	248,4
	ТО-1	604	2,7	1630,8	326,2	260,9	-	-	652,3	391,4
Комбайны
СК-6 "Енисей-1200"	КР	13	249,0	3237,0	3237,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	104,0	17784,0	10670,4	4268,2	-	-	1422,7	1422,7
	ТО-2	47	6,6	310,2	31,0	55,8	-	-	97,7	125,7
	ТО-1	183	5,1	933,3	93,3	168,0	-	-	294,0	378,0
Дон 1500	КР	7	370,0	2590,0	2590,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	92,0	15014,4	9008,6	3603,4	-	-	1201,2	1201,2
	ТО-2	54	7,4	399,6	40,0	71,9	-	-	125,9	161,8
	ТО-1	184	5,6	1030,4	103,0	185,5	-	-	324,6	417,3
СК-5 "Нива"	КР	10	236,0	2360,0	2360,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	106,0	11872,0	7123,2	2849,2	-	-	949,8	949,8
	ТО-2	36	6,6	237,6	23,8	42,8	-	-	74,8	96,2
	ТО-1	140	5,1	714,0	71,4	128,5	-	-	224,9	289,2
КСК-100	КР	8	445,0	3560,0	3560,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	101,0	8787,0	2636,1	3690,5	-	-	1230,2	702,9
	ТО-2	19	7,2	136,8	13,7	24,6	-	-	43,1	55,4
	ТО-1	82	2,7	221,4	22,1	39,9	-	-	69,7	89,7
Автомобили
ГАЗ-53А	КР	20	131,0	2620,0	2620,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	5,9	15930,0	11947,5	796,5	3186,0	-	-	-
	ТО-2	250	11,8	2950,0	1770,0	-	1180,0	-	-	-
	ТО-1	810	2,9	2349,0	1409,4	-	939,6	-	-	-
ЗИЛ-130	КР	15	159,0	2385,0	2385,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	5,3	14575,0	10931,3	728,7	2915,0	-	-	-
	ТО-2	260	14,0	3640,0	2184,0	-	1456,0	-	-	-
	ТО-1	825	3,5	2887,5	1732,5	-	1155,0	-	-	-
КамАЗ-5320	КР	13	200,0	2600,0	2600,0	-	-	-	-	-
	ТР	-	10,5	28350,0	21262,5	1417,5	5670,0	-	-	-
	ТО-2	257	21,5	5525,5	3315,3	-	2210,2	-	-	-
	ТО-1	810	4,4	3564,0	2138,4	-	1425,6	-	-	-
Сельскохозяйственные машины
Плуги ПЛН-4-35	ТР	48	17,00	816,0	-	244,8	-	163,2	408,0	-
	ТО-1	152	3,00	456,0	-	-	-	456,0	-	-
Сеялки СЗ-3,6А	ТР	50	63,00	3150,0	-	945,0	-	630,0	1575,0	-
	ТО-1	188	3,00	564,0	-	-	-	564,0	-	-
Лущильники ЛДГ-20	ТР	31	81,00	2511,0	-	753,3	-	502,2	1255,5	-
	ТО-1	129	3,00	387,0	-	-	-	387,0	-	-
Культиваторы КПС-4	ТР	36	22,00	792,0	-	237,6	-	158,4	396,0	-
	ТО-1	159	3,00	477,0	-	-	-	477,0	-	-
Жатки ЖВН-6А	ТР	56	60,00	3360,0	-	1008,0	-	672,0	1680,0	-
	ТО-1	294	0,55	161,7	-	-	-	161,7	-	-
Сеноуб. Машины ПРП-1,6	ТР	30	60,00	1800,0	-	540,0	-	360,0	900,0	-
	ТО-1	190	2,00	380,0	-	-	-	380,0	-	-
Итого:	-	-	-	228376,9	135822,4	33840,7	20137,4	4911,5	22462,0	11202,9

 

Режим работы предприятия и фонд времени

Режим работы предприятия

Режим работы предприятия, то есть характер рабочей недели (количество рабочих дней, смен и их продолжительность) зависит от характера производства.

В ремонтных предприятиях режим работы планируется по прерывной рабочей неделе в одну смену.

Принимаем пятидневную рабочую неделю с двумя выходными днями, продолжительность смены составляет 8 ч, каждая восьмая суббота является рабочим днём.

Фонд времени

Номинальный фонд времени рабочего за расчетный период находят по формуле:

 

Ф_н.р=(d_k - d_в - d_п )·t_р, (3.1)

 

где d_k, d_в, d_n - число дней соответственно календарных, выходных, праздничных;

t_р - продолжительность смены, ч. (t_р = 8 ч).

Номинальный фонд времени рабочего за январь.

По формуле (3.1):

 

Ф_н.р =(31-10-6)·8=120 ч.

 

Номинальный фонд времени предприятия при работе в одну смену:

 

Ф_н=Ф_н.о=Ф_н.р, (3.2)

 

где Ф_н, Ф_н.о, Ф_н.р - номинальные фонды времени соответственно предприятия, оборудованияирабочего, ч.

 

Ф_н=Ф_н.о=Ф_н.р =120 ч.

 

Для остальных месяцев расчеты проводятся аналогично.

Полученные данные сводим в таблицу 3.

 

Таблица 3 - Фонд времени на 2010 год

Фонд времени	Месячный												Годовой фонд времени
	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь
Число календарных дней, dк	31	28	31	30	31	30	31	31	30	31	30	31	365
Число выходных дней, dв	10	8	8	7	10	7	9	8	8	9	8	7	99
Число праздничных дней, dn	6	1	1	-	2	1	-	-	-	-	1	-	12
Число рабочих дней, dр	15	19	22	23	19	22	22	23	22	22	21	24	254
Номинальный фонд времени предприятия Фн, ч	120	152	176	184	152	176	176	184	176	176	168	192	2032

Действительный фонд времени рабочего:

 

Ф_д.р=(d_k -d_в - d_n - d_о)·t_р ·η_р, (3.3)

 

где d_o - число отпускных дней в планируемом периоде, шт;

η_р - коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей).

Действительный фонд времени кузница.

По формуле (3.3):

 

Ф_д.р =(365-99-12-24) ·8·0,88=1619,2 ч.

 

Для остальных рабочих расчеты проводятся аналогично.

Действительный фонд времени оборудования:

Ф_д.о = Ф_н.о ·η_о, (3.4)

 

где η_о - коэффициент, учитывающий простои оборудования на ремонте и техническом обслуживании.

Действительный фонд времени моечного и контрольно-испытательного оборудования за год.

По формуле (3.4):

Ф_д.о =2032·0,97=1971,04 ч.

Действительный фонд времени металлорежущего оборудования за год.

По формуле (3.4):

Ф_д.о =2032·0,98=1991,36 ч.

 

Для остального оборудования расчеты проводятся аналогично.

Действительный фонд времени рабочего места:

Ф_д.р.м = Ф_н.о, (3.5)

 

где Ф_д.р.м - действительный фонд времени рабочего места с учетом сменности, час.

Ф_д.р.м = Ф_н.о =2032 ч.

Действительный фонд времени предприятия:

Ф_д = Ф_н, (3.6)

 

где Ф_д - действительный фонд времени предприятия, час.

 

Ф_д = Ф_н =2032 ч.

 

Годовой календарный план работ и график загрузки ЦРМ хозяйства

 

Годовой календарный план работ

Годовой план работ составляется на основании годовой производственной программы, то есть количества ремонтируемых объектовпо маркам и видамвыполняемых работ, а также их трудоёмкости.

При составлении плана ремонтно-обслуживающих работ руководствуемся следующими рекомендациями:

1. Техническое обслуживание и ремонт тракторов и автомобилей необходимо планировать по круглогодовому графику в течение всего года по меренаработки. Практика показывает, что 65...80% годовой потребности в ремонтах тракторов удовлетворяется в зимний период и около 20...35% в летний, адля технического обслуживания эти цифры составляют соответственно 25...30% и70...75%.

2. Сроки постановки на ремонт машин сезонного использованиявыбирать такие, когда машины наименее загружены или полностью свободны отработы.

3. Зерноуборочные комбайны рекомендуется ставитьна ремонт после окончания уборочных работ и заканчивать не позднее, чем за месяц до начала уборки урожая.

4. Работы по ремонту машин и оборудования животноводческих ферм проводить в основном в пастбищный период.

Наряду с работами по техническому обслуживанию и ремонту машин, механизмов и оборудования ремонтные мастерские выполняют ещё целый ряд дополнительных работ. Так, для центральной ремонтной мастерской следует планировать следующие работы:

1. Ремонт нефтетары и заправочного инвентаря нефтебаз и складов топливо-смазочных материалов в объёме 350…500 чел.-ч;

2. Изготовление и ремонт хозяйственного инвентаря, и другие работы для хозяйства в объёме 1800…2000 чел.-ч;

3. Обслуживание и мелкий ремонт оборудования мастерской хозяйства в объёме 5…8% трудоемкости ремонта всех машин;

4. Изготовление и ремонт приспособлений и инструмента в объёме 0,5…1% трудоемкости ремонта всех машин;

5. Изготовление и восстановление деталей в фонд запасных в объёме 15…20% трудоемкости ремонта всех машин;

6. Ремонт оборудования механизации животноводческих ферм в объёме 10% трудоемкости ремонта всех машин;

7. Техническое обслуживание в период хранения, выполняемое рабочими ремонтной мастерской в объёме 1…2% трудоемкости ремонта машин, хранящихся на машинном дворе; 8. Устранение отказов машин в полевых условиях в объёме 30…35% трудоемкости работ по техническому обслуживанию машин, за исключением автомобилей.

Распределяем трудоемкость работ по месяцам и заполняем таблицу 4.

На основании данных полученных в таблице 4 строим план график загрузки мастерской (лист 1). Коэффициент равномерности загрузки:

 

, (4.1)

 

где l - период ремонта (за год), мм; h₁, h₂, h_n - вертикальные отрезки графика, не включая отрезки, ограничивающие график с правой и левой сторон, мм; к - отношение масштабов графика.

к=l/h_н.ср, (4.2)

 

где h_н.ср - средняя напряженность работы, мм.

 

Таблица 4 - Годовой план ремонтно-обслуживающих работ хозяйства

 

h_н.ср = , (4.3)

ремонтный мастерская планировка подъемный транспортный

где - годовая трудоемкость ремонтно-обслуживающих работ мастерской, чел.-ч;

d_р.г - число рабочих дней за год.

 

h_н.ср = 48737,5/254 = 191,9 чел.-ч/день;

к = 381/191,9 = 2,0;

η = (381+(8,4+11,2+3,7+31,1+4,4+15,5+8,2+9,2+3,6+3,2+7,3)∙2) /381 = 1,6.

 

Чем ближе полученный коэффициент к единице, тем лучше составлен график.