Для расчета используются исходные данные, которые ранее уже описывались в тексте
1 Направление ветра: юго-западный.
2 Скорость ветра Uz=5,5 м/с.
3 Предельный размер эродируемых частиц dmax=0,24 мм при U'ср=5,5 м/с.
4 Средневзвешенный размер эродируемых частиц в пылящем слое dпср=0,077 мм.
5 Граничный размер эродируемых частиц dгр=0,0285 мм.
6 Доля витающих и сальтирующих частиц в общей массе золового материала: nвит=0,28; nсал=0,72.
7 Динамическая скорость потока U*=0,142 м/с.
8 Пороговая динамическая скорость ветра для средневзвешенного размера эродируемых частиц в слое U*t=0,135 м/с.
9 Эффективная площадь пылящей поверхности Sюзэф=12500м2.
10 Удельная сдуваемость золовых частиц m0=0,0039 г/(м2с).
Текущий вынос золовых частиц Мтвын, г/с, определяется по формуле
Мтвын=m0(nвитS+nсалSэф)К1К2К3К4. (2.13)
Подставляя данные в формулу (2.13), получим
для варианта 1:
Мтвын=0,0039(0,28·12500+0,72·12500)·0,5·1·0,075=1,828 г/с,
для варианта 2:
Мтвын=0,0039(0,28·12500+0,72·12500)·0,5·1·0,075·0,3=0,548 г/с.
Ширина пылевого облака Ln, м, определяется по формуле
|
|
Ln=0,5LД(Uz-Uкр)/(Umax-Uкр), (2.14)
где LД=296 м – протяженность северо-восточной дамбы, с которой сходит пылевое облако (1 секция).
Подставляя данные в формулу (2.14), получим
Ln=0,5·296(5,5-5,12)/(5,5-5,12)=148 м.
Эффективная скорость ветра, непосредственно воздействующего на эродированную частицу Uэф, м/с, определяется по формуле
Uэф=0,8Uср. (2.15)
Подставляя данные в формулу (2.15), получим
Uэф=0,8·5,5=4,4 м/с.
Высота подъема эродированных частиц над золошлаковым полем h, м, определяется по формуле
h=(Uэф2/gа)[(1+1/а)ln(1+а)-1], (2.16)
где а=0,0383U*Uэф/σdn.
а=0,0383·0,142·4,4/2415,25·0,077·10-3=0,129.
Подставляя эти данные в формулу (2.16), получим
h=(4,42/9,81·0,129)[(1+1/0,129)ln(1+0,129)-1]=0,95 м.
Высота пылевого облака на дамбе h0, м, определяется по формуле
h0=2h. (2.17)
Подставляя данные в формулу (2.17), получим
h0=2·0,95=1,9 м.
Начальная концентрация пылевых частиц на сходе с дамбы μ0, мг/м3, определяется по формуле
μ0=Мвын/Lnh0Uэф. (2.18)
Подставляя данные в формулу (2.18), получим
для варианта 1:
μ0=1,828·103/148·1,9·4,4=1,47 мг/м3,
для варианта 2:
μ0=0,548·103/148·1,9·4,4=0,44 мг/м3.
Приземная концентрация пылевых частиц μх(фон), мг/м3, на удалении х, м, от дамбы с учетом фонового загрязнения определяется по формуле
μх=μфон+μ0е-ах, (2.19)
где μфон=0,22 мг/м3 – фоновая концентрация взвешенных веществ для территории с населением менее 10 тысяч жителей [9];
а=6,2·10-3 м-1 – коэффициент рассеивания.
Подставляя данные в формулу (2.19), получим
для варианта 1:
μ100фон=0,22+1,47е-0,0062·100=1,01 мг/м3,
|
|
для варианта 2:
μ100фон=0,22+0,44е-0,0062·100=0,46 мг/м3.
Результаты аналогичных расчетов приземных концентраций пылевых частиц μх(фон), мг/м3, на разном удалении х, м, от дамбы сведены в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 – Приземная концентрация пылевых частиц на разном удалении от дамбы
х, м | μх(фон), мг/м3 | |
1 вариант | 2 вариант | |
100 | 1,01 | 0,46 |
200 | 0,65 | 0,36 |
300 | 0,45 | 0,29 |
400 | 0,34 | 0,26 |
500 | 0,29 | 0,24 |
1000 | 0,22 | 0,22 |
Результаты расчетов ветровой эрозии золоотвала сведены в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 – Результаты расчетов ветровой эрозии золоотвала
Вариант | Мэр, т/год | Мвын, г/с | μ0, мг/м3 | μ300, мг/м3 | ПДК, мг/м3 |
1 | 1,55 | 1,83 | 1,47 | 0,45 | 0,3 |
2 | 0,46 | 0,55 | 0,44 | 0,29 | 0,3 |
Значение ПДК взято в [10], это та предельно допустимая концентрация пылевых частиц, которая допустима и должна локализоваться на границе СЗЗ.
Результаты расчетов показывают, что применение оперативного мероприятия по пылеподавлению (периодическое орошение сухих поверхностей золоотвала поливочными машинами), содержащегося в проекте на строительство золоотвала, позволит значительно снизить воздействие золоотвала на атмосферный воздух – выброс пыли уменьшится на 70% – и обеспечить соблюдение нормативов качества атмосферного воздуха на границе СЗЗ, что подтверждает эффективность и достаточность предусмотренного проектом мероприятия по пылеподавлению.
Безопасность работ и экологичность проекта
Анализ условий труда
Для анализа условий труда в процессе золошлакоудаления Железногорской ТЭЦ необходимо определить основные опасные и вредные производственные факторы, которые могут воздействовать на работника с момента входа на территорию предприятия во время выполнения должностных обязанностей.
Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
Опасные и вредные производственные факторы по природе действия на организм человека подразделяются на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.
На данном производстве такими факторами будут являться шум и золовая пыль, относящиеся к группе физических опасных и вредных производственных факторов.
Источниками шума на золоотвале являются автотранспортная и карьерная техника. Автотранспорт перевозит золу и шлак по отдельно построенной автодороге по маршруту промплощадка ТЭЦ – золоотвал №2, бульдозер разравнивает материал складирования.
В районе золоотвала №2 в радиусе 1,5 км отсутствуют населенные пункты. Удаленное расстояние до населенных пунктов исключает влияние внешнего шума на селитебную территорию.
На площадке золоотвала используется бульдозер и самосвалы. Уровень звука самосвалов удовлетворяет требованиям санитарных норм, а уровень звука бульдозера превышает норматив на 10 дБ. На рабочих местах, для широкополосного непостоянного во времени уровня шума, эквивалентная величина уровня звука, в соответствии.
Источники пыли пневмопроводы и силоса сбора золы и шлака. Пыль относится к 4 классу опасности, аэрозольная, фиброгенного воздействия. Предельно-допустимая концентрация (ПДК) по [10] составляет для шлаковой пыли - 6 мг/м3, по золовой пыли – 10мг/м3.
В процессе складирования золошлаковых отходов летучая зола может приводить к травмированию глаз, развитию коньюктивитов. Зола, содержащая окисляя кремния, вызывает тяжелое легочное заболевание – силикоз.
|
|
Химические и биологические опасные и вредные производственные факторы на организм человека в рассматриваемом технологическом процессе не оказывают влияния.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам на данном предприятии можно отнести нервно-психические перегрузки, то есть перенапряжение слуховых анализаторов под воздействием шума [12].