Технические мероприятия, направленные на защиту работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов

Учитывая возможность возникновения проблем, связанных с технологическим процессом, а именно наличие сухой золы, разработка технологических и конструктивных решений по складированию золошлаков велась из условия максимальной автоматизации процесса.

Ожидаемое содержание пыли в воздухе рабочей зоны будет ниже ПДК. Защита персонала от вредного воздействия пыли производится применением пневмоудаления, автоматизацией процесса с дистанционным управлением, аспирацией воздуха на установках и влажной уборкой помещений.

Пыления золы при ее транспортировке в автосамосвалах в золоотвал не ожидается. На золоотвал зола поступает в увлажненном состоянии. Увлажнение золы производится на ТЭЦ при ее отгрузке. В засушливую погоду при сильных ветрах в случае пыления золы при перевозке, кузова самосвалов укрываются брезентовым пологом [6].

По характеру трудовой процесс относится к безопасным условиям труда с допустимыми условиями.

Управление и контроль отбором сухой золы, а так же ее транспортировкой на слад ведется с технологических щитов. На оборудовании устанавливаются соответствующие датчики контроля технологических параметров. Управление и контроль работы силосного склада и оборудования по отгрузке золы ведется со щита, установленного в здании, пристраиваемом к силосному складу. Процесс работы силосного склада и оборудования по отгрузке золы предусматривает различные виды технологических защит и сигнализаций.

Аварийная остановка производства осуществляется:

- при отключении силовой электроэнергии, прекращении подачи воды;

- при нарушении герметичности труб и их соединений с технологическим оборудованием;

- при создании условий, в которых дальнейшая работа угрожает жизни и здоровью обслуживающего персонала.

Все аппараты систем пневмозолоудаления под давлением, насосно-компрессорные установки, коммуникации, оборудование, аппаратура, предохранительные устройства, контрольно-измерительные приборы, средства автоматики и блокировки эксплуатируются с соблюдением правил Госгортехнадзора и специальных правил и норм.

Рассматриваемый технологический процесс не использует ядовитые вещества, из вредных веществ, способных оказывать воздействие на организм человека – зола.

Проектируемая система золошлакоудаления гидравлическая оборотная, совместная для золы и шлака.

В пусковой период золошлаки от котлов котельной золошлакопроводам подаются на ближний золоотвал №1, расположенный на площадке ТЭЦ [7].

Подача пульпы осуществляется багерной насосной котельной по трем золошлакопроводам диаметром 250х10 мм. Для повторного использования в цикле ГЗУ осветленная вода из золоовала №1 насосной станцией №1 возвращается в котельную по двум стальным водоводам диаметром 300 мм.

Подача золошлаковой пульпы от ТЭЦ на золоотвал №2 предусматривается по шести магистральным золошлакопроводам диаметром 250 мм: от главного корпуса и от котельной по три золошлакопровода (один – рабочий, один – резервный, один – ремонтный). Золошлакопроводы на промплощадке прокладываются на опорах технологических эстакад, далее до золоотвала №2 на лежневых опорах.

Возврат воды из золоотвала №2 на ТЭЦ проводится насосной станцией осветленной воды. Станция оборудуется тремя насосами 1Д250 – 125а, из которыз два – рабочих, один – резервный.

Забот осветленной воды осуществляется из бассейна осветленной воды. Здание насосной станции с заглубленным машзалом выполняется по типовому проекту 901 – 85.87. Для подачи осветленной воды на площадку ТЭЦ прокладываются два водовода диаметром 300 мм. От золоотвала №2 до промплощадки ТЭЦ водоводы прокладываются параллельно золошлакопроводам на лежневых опорах. Далее до главного корпуса на высоких опорах технологических эстакад. В район главного корпуса водоводы опускаются на землю и через камеру переключений разделяются на две ветви для подачи осветленной воды на ТЭЦ и в котельную [7].

Электробезопасность

Для обеспечения безопасной работы большое значение имеет правильный выбор материала оборудования в соответствии со средой, которая находится в аппарате, с температурой и давлением, при которых идет процесс.

Поскольку не только специалисты электрики, но и обслуживающий персонал основного производства связан с эксплуатацией электротехнического оборудования, то вопросы электробезопасности, а также основные эффективные меры защиты людей от возможного соприкосновения с токоведущими частями электроустановок – основа максимального снижения вероятности поражения эксплуатационного персонала электрическим током.

Защита людей от поражения электрическим током сводится к следующему:

- провода, проложенные по поверхности сооружений и механизмов, бронируются для защиты от повреждений, с помощью металлорукавов;

- производится периодический контроль изоляции (визуальный, приборный);

- все двигатели, щиты, электроприборы имеют надежное заземление;

- используются устройства защитного отключения, которые автоматически отключают поврежденное оборудование (тепловые реле, автоматические выключатели);

- применение индивидуальных защитных средств (штанги, клещи, инструмент с изолирующими ручками, диэлектрические боты, галоши, перчатки, резиновые коврики, подставки).

Для обеспечения электробезопасности при проведении электротехнических работ производится ограждение места работы и вывешивание предупредительных надписей, изолируются токоведущие части.

При ремонтных работах с приборами и средствами автоматизации возможно поражение электрическим током. Для избежания прохождения электрического тока через тело человека, корпуса данных устройств заземлены.

Все вводы электропроводок к электропотребителям осуществляются через задние стенки щитов.

Вся электрическая проводка проложена в защитных коробах, которые в свою очередь заземлены [15, 17].

Защита от статического электричества

Физиологическое воздействие статического электричества на организм человека может проявляться в форме малого тока длительно протекающего через тело, кратковременных электрических разрядов, а также электрического поля, действующего на организм человека. Действие статического электричества смертельной опасности не представляет, но неблаготворно отражается на состоянии здоровья человека. Вызываемые статическим электричеством неприятные ощущения, сказываются на работоспособности.Причинами возникновения статического электричества является электромагнитное поле, возникающее при работе электрических устройств и способность ПК накапливать статическое электричество. Наличие большого количества связанных устройств затрудняет удаление этого фактора.С целью отвода статического электричества применяют заземление, которое представляет собой единую неразрывную линию, присоединённую в нескольких местах к заземляемому устройству.На предприятии проводят следующие мероприятия по защите от статического электричества:- заземление различных частей ПК, оборудования, рукояток приборов, поручней лестниц;- использование работниками специальной хлопчатобумажной одежды;- поддержание оптимальной влажности (60-40%) в помещении.Допустимые уровни напряжённости электростатических полей не должны превышать 20 кВ/м в течение 1 часа [18, 15].

Молниезащита

Молниезащита золоотвала выполнена в соответствии с нормативными требованиями. Молниеотвод, установленный на защищаемом объекте – это молниеотвод, молниеприёмники и токоотводы, которые расположены таким образом, что часть тока молнии может растекаться через защищаемый объект или его заземлитель.

Молниезащита выполнена стержневыми молниеотводами. При установке молниеотводов от каждого стержневого молниеприёмника обеспечено не менее двух токоотводов. На кровле здания силосного склада под слой гидротеплоизоляции уложена металлическая сетка с ячейками 36×36 см, соединённая токоотводом с заземляющим устройством – контуром заземления, расположенным под зданием на глубине 0,68 м. Молниеприёмная сетка выполнена из стальной проволоки диаметром не менее 6 мм. Узлы сетки соединены сваркой. Выступающие над крышей трубы и вентиляционные устройства присоединены к молниеприёмной сетке.

Защита от заноса высокого потенциала по внешним наземным (надземным) металлическим коммуникациям (трубопроводам, кабелям в металлической оболочке или в трубах) должна осуществляться путём их присоединения на вводе в здание или сооружение к арматуре его железобетонного фундамента или искусственному заземлителю, используемому для защиты от прямых ударов молнии [14].