Технико-экономические показатели

В результате изменения базового техпроцесса рассчитываем следующие экономические показатели:

1. Рост производительности труда за счет снижения трудоемкости, %

 

 

где - снижение трудоемкости, %

 


Где - соответственно штучно-калькуляционное время по базовому и проектному вариантам, мин.

2. Условное высвобождение рабочих, чел.

 

   

 

3. Снижение себестоимости продукции, %

 

 

 

4. Условно-годовая экономия

 

                           

 

5. Годовой экономический эффект

Годовой экономический эффект (экономическая прибыль) характеризует годовой прирост прибыли при данном использовании собственности (инвестиций) в сравнении с вариантом, принятым за критерий.

Итоги расчетов сводим в таблицу 11


Таблица 7.3- Технико-экономические показатели проекта

п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Методика

расчета

Значения

базовый

проектный

1.

Выпуск продукции

   

 

1.1.

Годовая программа

шт. По заданию

3500

1.4.

Себестоимость годового выпуска

тыс.руб.

76909,7

47374

2.

Оборудование и производственная площадь

   

 

2.1.

Количество установленного оборудования

шт. Расчет, п.4 7

5

2.2.

Средний процент загрузки (без дозагрузки)

  Расчет, п.4 0,04

0,074

2.3.

Балансовая стоимость оборудования

тыс.руб. Расчет, п.4 705813730

622421287

2.4.

Средняя стоимость оборудования

тыс.руб. 10083053

124484257

2.5.

Мощность станочного цеха

кВт Расчет, п.2 100,2

61

2.6.

Производственная площадь участка

м Расчет, п.7 100,25

82,37

2.7.

Стоимость основных фондов

тыс. руб. Расчет, п.7 993203

874489

2.8.

Инвестиции

тыс. руб. Расчет, п.7 9394918

1020773

3.

Труд

   

 

3.2.

Средний разряд основных рабочих

  Расчет, с. 3

3

1

2

3 4

5

6

3.3.

Среднемесячная заработная плата:

   

 

- основные рабочие

тыс. руб. Расчет, с.

1444655

656661

- вспомогательные рабочие

тыс. руб. Расчет, с.

612699

4

Себестоимость

   

 

4.1.

Цеховая себестоимость детали

тыс. руб. Табл.

15101,9

9435,2

4.2.

Заводская (производственная) себестоимость

тыс. руб. Табл.

20503,9

12627,7

4.3.

Полная себестоимость

тыс. руб. Табл.

21974,2

13535,35

4.4.

Общепроизводственные расходы

% По заводу

400

4.5.

Общехозяйственные расходы

% По заводу

250

4.6.

Внепроизводственные расходы

% По заводу

1,5

4.7.

Процент возмещения износа инструментов и приспособлений

% По заводу  

70

5.

Показатели экономической эффективности

   

 

5.1.

Снижение трудоемкости:

   

 

 

- абсолютное

мин.

2,444

- относительное

% Расчет, с. 46-52

9,1

5.2.

 

Снижение себестоимости продукции:

     

 

- абсолютное

руб.

2445

- относительное

% Расчет, с.

13,6

5.9.

Условно-годовая экономия

тыс. руб.

Расчет, с.

29536

                       




Заключение

Недостатком базового техпроцесса: не рациональное использование оборудования. Предлагаю в проектном варианте сконцентрировать обработку на станках с ЧПУ. Обработку с горизонтально-протяжного станка целесообразно перенести на токарный станок, а обработку произвести не протяжкой, а развёрткой

Результаты вычислении по базовому и проектному вариантам показали: затраты на электроэнергию сократятся на 39,2кВт,амортизационные отчисления на 13 %, заработная плата основная, дополнительная, отчисления на социальное страхование, отчисления в фонд занятости, отчисления в чрезвычайный фонд, общепроизводственные расходы, производственная себестоимость, внепроизводственные расходы, полная себестоимость снизится на 23,08 %, единый налог в фонд развития экономики, цена без НДС, налог на добавленную стоимость, отпускная цена снизится на 12,6 %.

Себестоимость продукции снизилась на 13,6 %, что в свою очередь привело к увеличению производительности труда на 10 %, фондоотдача 9,2%, годовая экономия составит 29536 тыс.руб.

В связи с предложенными изменениями в данном технологическом процессе, считаю проектируемый вариант изготовления детали более рациональным как с экономической, так и технологической точки зрения.



Литература

1. Бабук И.М., Гусаков Б.И. Методическое пособие по расчету экономической эффективности внедрения новых технологических процессов для студентов машиностроительных специальностей (дипломное проектирование). Мн., БГПА, 1993. - 35с.

2. Горбацевич Л.Н. Курсовое проектирование. - Мн.

3. ЕТСРБ

4. Макова И.И. Методические указания к выполнению курсовой работы по специальности "Обработка материалов резанием". Мн., 1987. - 46с.

5. Методическое пособие по расчету курсовой работы (экономической части дипломного проекта). Мн., БГПА, 1999. - 27с.

6. Нехорошева Л.Н. Экономика предприятия. Мн.:Выш.шк.; 2003. - 383 с.

7. Пархоменко Н.В., Кожевников Е.А. Практическое руководство к выполнению курсовых работ по курсу «Организация производства и менеджмент в машиностроении» для студентов специальности Т.03.01.00 «Технология, оборудование и автоматизация в машиностроении». Гомель, ГГТУ, 2000. - 52 с.

8. Руденко А.И. Экономика предприятия. Мн., 1995. - 475с.




double arrow
Сейчас читают про: