Расчет тепловой схемы паровой части котельной

Наиболее целесообразно установить в котельной как паровые, так и водогрейные котлы. Паровая часть котельной обеспечивает круглогодичную нагрузку (технологическую и нагрузку горячего водоснабжения), а водогрейная – нагрузку отопления и вентиляции.

Рассчитано для t_н = t_но = -34⁰С. Результаты расчета сведены в таблицу 6.

Таблица 6

Расчетная величина			Расчетная формула или метод определения	Температура наружного воздуха
				tно	tнхм	tни	+8	Летний режим
Расчетная температура наружного воздуха	tн.в.	оС	Приложение 1	-34	-15,1	+3,8	+8	>+8
Давление технологического пара	Pтех	МПа	По заданию	0,7
Технологическая нагрузка	Dтех	кг/с	То же	12,5
Доля возвращаемого конденсата	m	%	-«-«-	70
Температура возвращаемого конденсата	tтех	0С	-«-«-	80
Солесодержание котловой воды	Sкв	мг/кг	-«-«-	5000
Солесодержание химически очищенной воды	Sх	мг/кг	Рекомендации из [5]	500
Энтальпии пара при давлениях: 1,4 МПа 0,76 МПа 0,15 МПа 0,12 МПа	i”1.4 i”0.76 i”0.15 i”0.12	кДж/кг	Табл. II [4]	2788,4 2766 2693,9 2683,8
Энтальпия исходной воды	iив	кДж/кг		20,95				62,85
Энтальпия технологического конденсата		кДж/кг		251
Энтальпия питательной воды		кДж/кг		377,1
Энтальпия воды в деаэраторе	i’0.12	кДж/кг		419
Энтальпия насыщенной воды при Р=0,15 МПа		кДж/кг	По таблице II	467,13
Энтальпия котловой воды при Р=1,4 МПа		кДж/кг	По таблице II	830,1
Энтальпия конденсата после паровых подогревателей	iк	кДж/кг	Табл. I [4] для t42 = 900C	376,94
Расход технологического конденсата с производства	Gтех	кг/с		8,75
Потери технологического конденсата	Gптех	кг/с		3,75
Потери пара в схеме		Кг/c		0,375
Расход пара на собственные нужды	Dсн	кг/с	зимний летний	1,5				1
Паропроизводительность (0,76 МПа)		кг/с		14,38				13,86
Потери пара и конденсата в схеме		кг/с		4,125
Доля потерь теплоносителя	Пх	---		0,287				0,298
Процент продувки	Pп	%		2,9				3,1
Расход питательной воды на РОУ	GРОУ	кг/с		0,134				0,129
Производительность по пару Р = 1,4 МПа	Dк1.4	кг/с		14,25				13,73
Расход продувочной воды	Gпр	кг/с		0,41				0,43
Расход пара из сепаратора продувки	Dc0.15	кг/с		0,067				0,07
Расход воды из сепаратора продувки	GСНП	кг/с		0,343				0,36
Расход воды из деаэратора питательной воды	Gд	кг/с		14,79				14,29
Расход выпара из деаэратора питательной воды	Dвып	кг/с		0,03				0,029
Суммарные потери сетевой воды, пара и конденсата	Gпот	кг/с		4,498				4,514
Расход химобработанной воды после 2-й тупени		кг/с		4,498				4,514
Расход исходной воды	Gисх	кг/с		18,86	18,51	20,24	16,56	10,12
Температура воды после Т№1				6.3	6.3	6,2	6,5	17,5
Температура греющей воды после охладителя продувочной воды (Т№1)				104,75
Расход пара на Т№2	D2	кг/с		0,619	0,607	0,667	0,537	0,133
Температура воды на входе в охладитель деаэрированной воды (Т№4)	t41	0С		57,12				58,34
Расход пара на Т№3	D3	кг/с		0,243				0,244
Температура ХОВ после охладителя выпара питательного деаэратора	t52	0С		94	94	94	94	94
Расход пара на деаэратор горячего водоснабжения	Dд	кг/с		0,543	0,547	0,525	0,572	0,597
Расчетный расход пара на собственные нужды		кг/с		2,209	2,18	2,32	2,021	1,24
Расчетная паропроизводительность		кг/с		14,53	14,52	14,58	14,48	14,12
Ошибка расчета	D	%		1,1	1	1,4	0,7	1,8
Полученная погрешность удовлетворяет допустимой (2%)

Исходя из производительности котельной по пару с давлением P = 1,4 МПа, необходимо выбрать котельные агрегаты. Для обеспечения потребности по пару выбираю следующий тип котлов средней мощности:

Е-50-14

Краткая характеристика [3]:

1. Изготовитель з-д «Энергомаш» г. Белгород;

2. Паропроизводительность 50 т/ч;

3. Давление насыщенного пара 1,4 МПа;

4. Температура уходящих газов 140⁰С (для работы на газе).

Необходимое количество котельных агрегатов: