2020-01-14
185
Исходные данные:
1. Угол встречи вектора скорости резания с направлением волокон древесины a1, град
2. Угол наклона между линией лезвия ножа и направлением волокон древесины a2, град
3. Число ножей Z, шт
4. Выпуск ножей h, мм
5. Порода древесного сырья
6. Период работы машины
1. Минимальный диаметр чураков, мм
где Rp – радиус резания, Rp = 535 мм.
2. Длина элементов щепы, мм
3. Толщина элементов щепы, мм
где σск., σсж – пределы прочности древесины на скалывание и сжатие
вдоль волокон, Па.
4. Угол встречи (угол среза элементов щепы), град.
5. Удельная сила резания для конкретных условий, Н / м
где кρ – коэффициент, учитывающий затупление ножей
для острых ножей: кρ = 1,0
для затупленных ножей: кρ = 1,25
кw – коэффициент, учитывающий влажность древесины
кw = 1,1 (W = 25…30 %)
кw = 1,0 (W = 50…57 %)
кс – коэффициент, учитывающий состояние древесины
зима: кс = 1,4 лето: кс = 1,0
кп – коэффициент, учитывающий породу древесины
сосна: кп = 1,0 осина: кп = 0,85 ель, пихта: кп = 0,87
берёза: кп = 1,25 лиственница: кп = 1,07
6. Средний диаметр измельчаемых чураков, м
где dmin – минимальный диаметр чураков, м
dmax – максимальный диаметр чураков, м
7. Средняя ширина измельчаемого материала, м
8. Сила резания на ноже, Н
9. Угловая скорость ножевого диска, рад. / с
где n – частота вращения ножевого диска, мин -1
10. Скорость резания, м / с
где D1 – диаметр окружности, проходящей посередине длины ножей,
укреплённых на диске, м; D1 = 1070 мм.
11. Среднее число одновременно работающих ножей, шт.
где Н – толщина измельчаемого материала, м
(для круглых лесоматериалов Н = dср.)
12. Мощность резания, Вт
где η – КПД передачи от двигателя к ножевому диску, η = 0,95.
13. Установочная мощность электродвигателя, Вт
где Кз – коэффициент загрузки:
для рубительных машин с плоским диском:
малоножевых (8 ножей и менее): Кз = 0,7…1,0
многоножевых (более 8 ножей): Кз = 0,3…0,6
для рубительных машин с геликоидальным диском:
многоножевых (12 … 16 ножей): Кз = 0,1…0,3
по Nуст. выбираем электродвигатель.
14. Средняя угловая скорость ножевого диска, рад. / с
где Кд – коэффициент снижения угловой скорости ножевого диска,
Кд = 0,4…0,5.
15. Время резания, с
где Lбр – длина бревна, Lбр = Lмах
16. Время на восстановление ножевым диском нормальной угловой
скорости, с
где m – масса ножевого диска, кг; m = 1500 кг.
D – диаметр ножевого диска, м; D = 1,27 м.
17. Возможный коэффициент загрузки рубительной машины.
18. По значению К’з корректируем Nуст.
Если К’з > Кз, то Nуст. необходимо пересчитать:
19. Производительность рубительной машины, м3 / ч
(для круглых лесоматериалов)
где φ1 – коэффициент использования рабочего времени, φ1 = 0,7…0,8.
φ2 – коэффициент использования машинного времени
для многоножевых рубительных машин: φ2 = 0,1 … 0,4
для малоножевых рубительных машин: φ2 = 0,5 … 0,8
